上海酒廠污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

上海酒廠污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

異常問(wèn)題的分析及排除

A,、濾餅含固量下降其原因及解決辦法如下,。

調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足,。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn),，確定合適的投藥量,。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高,，絮凝劑不容易充分溶解,，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好,。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整,。

帶速太大,。帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速,，一般保證泥餅厚度為5—10mm,。

濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，使含固量降低,。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

濾帶堵塞,。濾帶堵塞后,，不能將水分濾出,，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行,，沖洗濾帶,。

B、固體回收率降低其原因及控制對(duì)策如下：

帶速太大,，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,，應(yīng)適量降低帶速。張力太大,，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,，并使部分污泥壓過(guò)濾帶，隨濾液流失,，應(yīng)減小張力,。

C、濾帶打滑其原因及控制對(duì)策如下：

進(jìn)泥超負(fù)荷,，應(yīng)降低負(fù)荷,。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力,。輥壓筒壞,，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

D,、濾帶時(shí)常跑偏其原因及控制對(duì)策如下：

進(jìn)泥不均勻,，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置,。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損,，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡,，應(yīng)檢查調(diào)整,。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù),。

E,、濾帶堵塞嚴(yán)重其原因及控制對(duì)策如下：

每次沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力,。濾帶張力太大,，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過(guò)量,。PAM加藥過(guò)量,，粘度增加，常堵塞濾布,，另外,，未充分溶解的PAM,，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大,，也容易堵塞濾布,，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。

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污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理

①螺桿泵在初次啟動(dòng)前,，應(yīng)將所有構(gòu)筑物,、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體,。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命,。

②平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì),，不允許空轉(zhuǎn),，輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤(rùn)滑作用。

③在*運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后,，應(yīng)校驗(yàn)同軸度精確度,，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。

④在運(yùn)行過(guò)程中,，基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng),、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象,。尤其是萬(wàn)向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。

⑤正常運(yùn)行時(shí),，填料函處會(huì)滴水,，水起到潤(rùn)滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴,，超過(guò)時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤(pán)根,。

螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸,、聯(lián)軸節(jié),。不同部位所用的潤(rùn)滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求加以潤(rùn)滑,。

⑥對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵,，白天2h一次。晚上4h—次,。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。

a.地腳螺栓,、法蘭盤(pán),、聯(lián)軸器是否松動(dòng),。

b.變速箱油位是否正常，是否漏油,，是否升溫,，軸承是否升溫。

c.注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù),，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),，管路是否堵塞。

d.聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲音,。

⑦認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄,，主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況,、軸承溫度,、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等,。

⑧定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換,，更換方法、周期參照使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求進(jìn)行,。

⑨螺桿泵的常見(jiàn)故障

a.不能啟動(dòng)其原因如下,。

新泵或新定子摩擦太大，此時(shí)可加入液體潤(rùn)滑劑,。電壓不合適,，控制線路故障，缺相運(yùn)行,。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,，有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀,，并結(jié)塊,。出口堵塞及進(jìn)口閥門(mén)末開(kāi)。冬季凍結(jié),。萬(wàn)向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。

b.不出泥其原因如下,。

進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門(mén)未開(kāi),。萬(wàn)向節(jié)或者撓性連接部位脫開(kāi)。定子嚴(yán)重?fù)p壞,。轉(zhuǎn)向反,。

c.流量過(guò)小其原因如下。

定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏,。轉(zhuǎn)速太低,。吸人管漏氣。工作溫度太低,，使定子冷縮,，密封不好。軸封泄誦,。

d.噪聲及振動(dòng)過(guò)大其原因如下,。各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱),。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小),。泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn),。定子橡膠老化,，碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞,。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng),。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。

e.填料函發(fā)熱其原因如下,。

填料壓得太緊,。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。

f.填料函漏水漏泥太多其原因如下,。

填料選用不當(dāng),。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多,。

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潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

無(wú)論是污水處理廠還是污水處理站,，泵類一定是用的多的，污水和污泥的傳送是靠泵完成,，潛污泵可以說(shuō)是污水處理廠(站)的心臟了,。有些地方可以自流，但也會(huì)有備用泵,，這些地方都是易忽視的,。

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油,。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,。

②檢查電纜有尤破損、折斷,，接線盒電纜線的入口密封是否完好,，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn),。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻,，不得低于允許值,，否則應(yīng)拆機(jī)槍修,，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,，防止泵內(nèi)留下沉積物,，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出,，不要長(zhǎng)期浸泡在水中,，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí),，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié),。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過(guò)允許值,，否則應(yīng)更換密封環(huán),。

⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái),，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件,。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲,，猛打,，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修,，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài),。

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計(jì)量泵的日常管理維護(hù)

計(jì)量泵是操作者觀察設(shè)備運(yùn)行是否完好的重要依據(jù)，尤其是剛剛學(xué)習(xí)調(diào)試和運(yùn)行的人,，需要更加的關(guān)注,。

①計(jì)量泵的日常管理

a.應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位，并定時(shí)補(bǔ)充,。

b.填料密封處的泄漏量,，每分鐘不超過(guò)8--15滴.若泄漏量超過(guò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理,。

c.注意觀察各主要部位的溫度情況,，電機(jī)溫度不超過(guò)70℃;傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃;填料函溫度不超過(guò)70℃;若泵長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈,，并把表面清洗干凈,，外露的加工表面涂防銹油。

②泵的常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表6—5。

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管道的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

污水廠常見(jiàn)的工藝管道有污水管,、污泥管,、藥液管、壓縮空氣管,、給水管,、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道,。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無(wú)壓液體輸送管道,，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主,。

(1)有壓液體輸送管道的維護(hù)在污水(壓力)管道,、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管,，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決辦法如下,。

①管道滲漏一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土,、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道,，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí),，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏,，除及時(shí)更換管道,、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐,、防腐等維護(hù)工作,。

②管道中有噪聲管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽(tīng)到異常噪聲,，主要原因是：a.管道中流速過(guò)大;b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤;c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道,、泄壓裝置)或減小(局部阻塞);d.閥門(mén)密封件等不見(jiàn)松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問(wèn)題可采取相應(yīng)措施解決,，如更換管道或閥門(mén)配件,，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震,。

③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)如由于管線埋設(shè)過(guò)淺,，來(lái)往載重車多，以致壓壞;閘閥關(guān)閉過(guò)緊而引起水錘而破壞;管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞;水壓過(guò)高而損壞,。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道,。

④管道凍裂動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí),，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問(wèn)題的解決辦法有重新敷設(shè)管道,，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣,、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層),，或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度,。

(2)無(wú)壓液體輸送污水處理廠(站)無(wú)壓輸送管道，多為污水管,、污泥管,、溢流管等,，一般為鑄鐵管,、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的,。無(wú)壓管道系統(tǒng)常見(jiàn)的故障是漏水或管道堵塞,，日常維護(hù)工作在于排除漏水點(diǎn)，疏通堵塞管道,。

①管道漏水引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán),，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水,，應(yīng)對(duì)接口重新處理,，若仍不見(jiàn)效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開(kāi),，重新連接;如果是管段或管件有砂眼,、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時(shí)將損壞管件或管段換掉,，并加套管接頭與原有管道接通,，如有其他的原因，如震動(dòng)造成連接部位不嚴(yán),，應(yīng)采取相應(yīng)措施,，防止管道再次損壞。

②管道堵塞造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊,、破布,、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因?yàn)楣艿榔露忍』虻蛊露鸸軆?nèi)流速太慢,，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞,。若管道敷設(shè)坡度有問(wèn)題，應(yīng)按有關(guān)要求對(duì)管道坡度進(jìn)行調(diào)整,。堵塞時(shí),，可采取人工或機(jī)械方式予以疏通,。維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查井的封閉,，防止雜物落下,。

(3)壓縮空氣管道的常見(jiàn)故障及排除方法壓縮空氣管道的常見(jiàn)故障有以下兩種。

①管道系統(tǒng)漏氣產(chǎn)生漏氣的原因往往是因?yàn)檫x用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好,，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開(kāi)裂,，管道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。

②管道堵塞管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力,、風(fēng)量不足,，壓降太大。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落,，閥門(mén)損壞,，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì),，檢修或更換損壞的閥門(mén),，及時(shí)排除管道中的積水。