重慶酒廠污水設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

重慶酒廠污水設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

酒廠的厭氧系統(tǒng)

IC反應器在運行時并沒有顆粒的排放設(shè)施！我們知道污水中含有一些懸浮物質(zhì)或者比較難降解的物質(zhì),！如果顆粒污泥多了是不是要從出水中流走呢,？ 那么它是否有后續(xù)的工藝呢？

答：

1.IC反應器，包括其他類型的反應器,。在選擇和使用上,，都有適用性和使用要求的。

2.對COD濃度低,，含無機雜質(zhì)多的廢水,，我想是不太適用此類反應器的。

3.厭氧段的微生物,，本身自氧化能力*,。分解有機物不是不需要氧，只是不是空氣中的游離態(tài)氧,。而是利用了有機物分子中的化學結(jié)合氧罷了,。由此，厭氧微生物對難降解有機物也會產(chǎn)生較好的去除率的,。

4.污泥不外排,，其必然有部分污泥老化，通過內(nèi)源呼吸和其他生物的利用后,，產(chǎn)泥量就不明顯了,。

5.在出水流出的污泥，自然也是似排泥的一種形式,，我覺得是有必要的,。只是大量產(chǎn)生污泥的流出。應給與系統(tǒng)產(chǎn)生了故障有關(guān),。

6.后續(xù)工藝的話,，如針對流出的污泥，自然是加強反應器本身的運行為主了,。我想沒有必要設(shè)沉淀池或過濾池的吧,！

一城市污水處理廠，3萬噸/日,，氧化溝工藝,，前置缺氧區(qū)，有脫氮除磷功能,。進水TN：30-35mg/l,出水要求控制12mg/l以下,。氮的去除率要求很高，傳統(tǒng)硝化反硝化控制很難滿足,，不知有何良策,？ 還需要我提供哪些數(shù)據(jù)？請指教,。

答：

1.進水TN：30-35mg/l,出水要求控制12mg/l以下,，我想這個去除率并不高,，只是，濃度越低,，去除率越難提高而已,。      

2.反消化段厭氧控制如何？回流不要太大,，否則很難做到厭氧狀態(tài),，自然反消化效率就低了。

3.當然,，你的回流比高,，前置缺氧段容積小，這兩個因素,，都降低了反消化菌在厭氧區(qū)的停留時間,。也會反消化不*。    

4.底物是否偏低也可考察的,。  

問：我廠缺氧區(qū)設(shè)計水力停留時間1h,但實際加上回流污泥量,，停留時間不足1小時?；亓鞅?00%左右。缺氧區(qū)溶解氧在0.7以下,。進水COD目前200~300mg/l,，COD/TN：6.5~8.5，mlss: 4.5g/l左右,。若降低回流,，會否降低脫氮效率？我想降低好氧區(qū)DO,，實現(xiàn)好氧區(qū)同步硝化反硝化和脫氮類型轉(zhuǎn)變?yōu)閬喯跛嵝兔摰?，提高脫氮效果，不知你有何建議,？

答：

我想碳源沒有問題,，請降低回流污泥量（40%~50%），由此盡量降低厭氧區(qū)的溶解氧,，溶解氧0.07ppm還是大了,。同步消化反消化的效率是低的，你要學習嘗試一下當然也沒關(guān)系,。