乳制品廢水是煉乳,、干酪,、奶油、乳制清涼飲料,、冰激凌以及乳制品點心生產(chǎn)過程中排出的廢水,。廢水主要來自容器及設備的清洗水，主要成分含有制品原料,。其中牛奶加工廠含有處理原乳0.2%,，BOD20-300mg/L，污染較低,，而干酪,、奶油加工產(chǎn)廢水污染程度較高，COD達3000 mg/L,， BOD 全達2400 mg/L含總氮（N）達90 mg/L,，總磷（P）達16 mg/L，含油脂達200 mg/L,，懸浮物達600 mg/L,，廢水中原料成品如奶油,、煉乳應作為副產(chǎn)物盡量回收并在生產(chǎn)過程中減少其流失，廢水常采用隔油,、沉淀,、混凝氣浮、電化學絮凝等物化處理法及生物濾池,、接觸氧化,、曝氣池、氧化溝,、生物塘等生化處理方法進行處理,。大慶市乳制品污水處理設備RL-UASB反應器大慶市乳制品污水處理設備RL-UASB反應器

雖然乳制品企業(yè)產(chǎn)品種類不同，但廢水性質接近,，都屬于高蛋白質含量的廢水，較易于被生物利用,，故國內外普遍使用生物處理方法治理乳制品廢水,。目前國內比較成熟、可靠的廢水處理工藝有：水解酸化+好氧生化處理工藝及厭氧UASB+好氧生化處理工藝,。

由車間排出的廢水經(jīng)廠內污水管網(wǎng)進入格柵去除廢水中粒徑較大的懸浮物,、漂浮物等雜物以保護后續(xù)處理設施能正常運行；然后自流進入調節(jié)水解酸化池調節(jié)水質水量,，并使廢水的pH值降低,，促使廢水中的蛋白質脫穩(wěn)絮凝；經(jīng)調節(jié)水解的廢水用泵提升至預處理系統(tǒng)處理廢水中的懸浮油脂和乳蛋白,，預處理系統(tǒng)根據(jù)廢水的水質情況可以采用隔油沉淀和氣浮兩級處理工藝,，也可采用一級氣浮處理工藝，在酸化效果良好的情況下,，廢水的COD,、BOD的去除率可達到50%以上；預處理后的廢水進入后續(xù)好氧CASS反應池處理后達標排放,。

乳品廢水采用水解酸化+好氧生化處理工藝,，廢水處理管理簡單、處理效果穩(wěn)定,、出水水質具有較高的達標率,。但運行費用較高、浮渣及污泥量較大,。

（2）厭氧UASB+好氧生化處理工藝

厭氧UASB+好氧生化處理工藝與水解酸化+好氧生化處理工藝的主要區(qū)別是增加了一級厭氧處理工藝,，增加厭氧處理工藝的目的是減少廢水處理的運行費用，降低廢水處理中的污泥產(chǎn)量,。

從實際的工程運行情況來看,，厭氧UASB+好氧生化處理工藝是可以在乳品廢水處理中應用的,，能夠達到減少廢水處理的運行費用，降低廢水處理中的污泥產(chǎn)量的目的,。但是采用此工藝也存在運行管理復雜,、處理效果不穩(wěn)定、有安全方面的隱患等問題,，厭氧系統(tǒng)在設計中要嚴格按照消防規(guī)范進行設計,，在運行管理中要注意放火、防爆及防止中毒等,，嚴格按操作規(guī)程管理,。如果在運行中出現(xiàn)安全事故，后果將不堪設想,。

分析厭氧UASB在運行中出現(xiàn)的處理效果問題,，主要是由于乳品廢水中浮渣的影響、三相分離器選型不合理引起的,。要保證厭氧系統(tǒng)的穩(wěn)定運行必須解決好UASB反應器中的浮渣問題,，選擇能夠在浮渣量較大時也能穩(wěn)定運行的三相分離器。對與產(chǎn)生浮渣量較大的冷飲及酸奶等廢水,，更應高度重視浮渣的預處理及三相分離器形式的選擇,。

此外由于乳品廢水采用厭氧處理不易形成顆粒污泥，在厭氧系統(tǒng)設計中不能采用較高的有機負荷,，一般設計負荷應在2～3kg/m3.d,，否則將會影響到整個系統(tǒng)的處理效果與穩(wěn)定運行。