養(yǎng)殖污水具有典型的“三高”特征，即：CODcr高達3000~12000mg/L,，氨氮高達800~2200mg/L,，SS超標數(shù)十倍。限于養(yǎng)殖業(yè)的薄利行業(yè),，處理工藝僅針對CODcr的大幅削減,，而對氨氮的達標排放問題，尚存在很大的技術(shù)難度 

IC厭氧反應(yīng)器由兩個UASB反應(yīng)器上下疊加串聯(lián)而成,，其高度可達16～25m,，高徑比一般為4～8，主要由5個部分組成：布水區(qū),、*反應(yīng)室,、第二反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū),，其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC工藝的核心結(jié)構(gòu),。云南省大型養(yǎng)牛場RL-IC反應(yīng)器污水處理設(shè)備云南省大型養(yǎng)牛場RL-IC反應(yīng)器污水處理設(shè)備

廢水首*入反應(yīng)器底部的混合區(qū),，并與來自回流管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進入*反應(yīng)室進行污染物的生化降解,，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解,，并產(chǎn)生大量沼氣,。沼氣由下層三相分離器收集,，并沿著回流管上升。沼氣上升的同時把*反應(yīng)室的混合液提升至IC厭氧反應(yīng)器頂部的氣液分離器,，沼氣在此處與泥水分離并被導出反應(yīng)器,。泥水混合物則沿著回流管返回反應(yīng)器底部，并與進水充分混合進入*反應(yīng)室,，形成內(nèi)循環(huán),。經(jīng)過*反應(yīng)室處理過的污水，會自動進入第二反應(yīng)室繼續(xù)處理,。產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的集氣罩收集,，通過提升管進入氣液分離器。第二反應(yīng)室中的混合液在沉淀區(qū)進行固液分離,，處理過的上清液由出水管排出,，沉淀的污泥可自動返回到第二反應(yīng)室。

IC厭氧反應(yīng)器*的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),，加強了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質(zhì),，從而大幅提高了反應(yīng)器的COD容積負荷，IC厭氧反應(yīng)器的有機負荷是普通UASB反應(yīng)器的3倍左右,，同時反應(yīng)器在保證去除效果的條件下,，能達到較低的水力停留時間。IC厭氧反應(yīng)器實際上是一種特殊的氣提式反應(yīng)器,，其提升動力源自反應(yīng)器中的自產(chǎn)沼氣,，這樣反應(yīng)器不必通過外力實現(xiàn)強制循環(huán)，節(jié)省了能耗,。反應(yīng)器中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的形成使得反應(yīng)器內(nèi)*反應(yīng)室的實際水量遠大于進口水量,，內(nèi)循環(huán)水稀釋了進水，提高了反應(yīng)器的抗沖擊能力和酸堿調(diào)節(jié)能力,。在處理相同的廢水時,，IC厭氧反應(yīng)器的容積負荷是普通UASB的4倍左右，因此其所需的體積僅為UASB的1/4～1/3,，利于節(jié)省基建投資,，而且IC厭氧反應(yīng)器具有很大的高徑比，占地面積非常小,。