酒精工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)原料產(chǎn)業(yè),，酒精廣泛應(yīng)用于化工、食品工業(yè),、日化,、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域，同時又是酒基,、浸提劑,、溶劑、洗滌劑和表面活性劑,。

我國酒精生產(chǎn)的原料比例為：淀粉質(zhì)原料（玉米,、薯干、木薯）占75%,，廢糖蜜原料占20%,，合成酒精占5%。由此,，我國酒精生產(chǎn)的原料主要是玉米,、薯干等淀粉質(zhì)原料。

酒精企業(yè)酒精糟的污染是食品與發(fā)酵工業(yè)最嚴(yán)重的污染源之一,，由于投資,、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù),、管理等原因,，大部分酒精企業(yè)的綜合利用率較低,。

酒精工業(yè)的污染以水的污染最為嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟,，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水,、沖洗水，以及蒸煮,、糖化,、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等,。

酒精廢水是高濃度,、高溫度、高懸浮物的有機(jī)廢水,，處理技術(shù)起步較早,，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮,、根莖等粗纖維,，這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì),，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用,，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD,；無機(jī)灰分的泥砂雜質(zhì),。這些物質(zhì)增加了廢水處理的難度。

高效全混厭氧污泥罐（EASB）

厭氧反應(yīng)器采用鋼結(jié)構(gòu),，其外形結(jié)構(gòu)類似于第三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC,，能承受高濃度的固體懸浮物（SS），是三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC不具備的特點(diǎn),，采用高溫發(fā)酵,，容積負(fù)荷可高達(dá)7.0kgCOD/(m3.d),高于傳統(tǒng)全渣厭氧發(fā)酵工藝的2—3倍，COD去除率高達(dá)90％,。該工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：

①對高濃度污染物高SS的酒精有機(jī)廢水,，耐沖擊力高承受力強(qiáng)，可*達(dá)到高濃度懸浮物廢水處理的要求,。山西省酒精污水處理設(shè)備RL-EGSB厭氧反應(yīng)器山西省酒精污水處理設(shè)備RL-EGSB厭氧反應(yīng)器

②在高濃度懸浮液的情況下,，雖不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝置可以培養(yǎng)出沉淀性能很好和活性很高的污泥,，這對于保證COD去除率是關(guān)鍵的,。

③在高濃度懸浮液的情況下，容積負(fù)荷比普通全渣反映罐高很多，所以產(chǎn)沼氣量很大,，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益,。

1、使用范圍廣,，不需要預(yù)酸化,，流程簡單；

2,、對進(jìn)水的溫度,，pH要求不高，進(jìn)水COD可達(dá)~30,，000mg/L,；

3、依靠進(jìn)水和產(chǎn)氣達(dá)到自行膨脹,，并且會根據(jù)負(fù)荷的變化自動改變床層的膨脹度,，無須另外增加循環(huán)泵保證膨脹，因此動力消耗??；

4、反應(yīng)器中床層的膨脹度由下自上逐漸增大,，屬于變速膨脹床,，其抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)，有機(jī)物去除率較高（一般為75%~95%以上）,；

5,、三項分離器：三相分離器設(shè)計，有效地將氣固液分離開,，保證有效的污泥停留時間；

6,、反應(yīng)器沒有內(nèi)循環(huán),，上升流速慢，負(fù)荷高時也不影響分離,；

7,、操作維護(hù)容易，便于管理,。

SBR工藝集進(jìn)水,、曝氣、沉淀在一個池子中完成,。一般由多個池子構(gòu)成一組,，各池工作狀態(tài)輪流變換運(yùn)行，單池由潷水器潷水,，間歇出水,，故又稱為序批式活性污泥法,。

該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時間上的分布,，形成一體化的集約構(gòu)筑物,，并利于實(shí)現(xiàn)緊湊的模塊布置，最大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省占地,。另外,，可以減少污泥回流量，有節(jié)能效果,。典型的SBR工藝沉淀時停止進(jìn)水,，靜止沉淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質(zhì)。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展和PLC控制系統(tǒng)的普及化,，SBR工藝的工程應(yīng)用又進(jìn)入了一個新的時代,。