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產品簡介
詳細介紹
酒精工業(yè)是國民經濟重要的基礎原料產業(yè),，酒精廣泛應用于化工、食品工業(yè),、日化,、醫(yī)藥衛(wèi)生等領域，同時又是酒基,、浸提劑,、溶劑、洗滌劑和表面活性劑,。
我國酒精生產的原料比例為：淀粉質原料（玉米,、薯干、木薯）占75%,，廢糖蜜原料占20%,，合成酒精占5%。由此,，我國酒精生產的原料主要是玉米,、薯干等淀粉質原料。
酒精企業(yè)酒精糟的污染是食品與發(fā)酵工業(yè)最嚴重的污染源之一,，由于投資,、生產規(guī)模、技術,、管理等原因,，大部分酒精企業(yè)的綜合利用率較低。
酒精工業(yè)的污染以水的污染最為嚴重,，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟,，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮,、糖化,、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等,。
酒精廢水是高濃度,、高溫度、高懸浮物的有機廢水,，處理技術起步較早,，發(fā)展較快。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮,、根莖等粗纖維,，這類物質在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質,，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用,，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD,；無機灰分的泥砂雜質,。這些物質增加了廢水處理的難度。
高效全混厭氧污泥罐（EASB）
厭氧反應器采用鋼結構,，其外形結構類似于第三代厭氧反應器EGSB和IC,，能承受高濃度的固體懸浮物（SS），是三代厭氧反應器EGSB和IC不具備的特點,，采用高溫發(fā)酵,，容積負荷可高達7.0kgCOD/(m3.d),高于傳統(tǒng)全渣厭氧發(fā)酵工藝的2—3倍，COD去除率高達90％,。該工藝有以下優(yōu)點：
①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水,，耐沖擊力高承受力強，可*達到高濃度懸浮物廢水處理的要求,。山西省酒精污水處理設備RL-EGSB厭氧反應器山西省酒精污水處理設備RL-EGSB厭氧反應器
②在高濃度懸浮液的情況下,，雖不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝置可以培養(yǎng)出沉淀性能很好和活性很高的污泥,，這對于保證COD去除率是關鍵的,。
③在高濃度懸浮液的情況下，容積負荷比普通全渣反映罐高很多,，所以產沼氣量很大,，能產生較好的經濟效益。
1,、使用范圍廣,，不需要預酸化,，流程簡單；
2,、對進水的溫度,，pH要求不高，進水COD可達~30,，000mg/L,；
3、依靠進水和產氣達到自行膨脹,，并且會根據負荷的變化自動改變床層的膨脹度，無須另外增加循環(huán)泵保證膨脹,，因此動力消耗?。?/span>
4,、反應器中床層的膨脹度由下自上逐漸增大,，屬于變速膨脹床，其抗沖擊負荷能力較強,，有機物去除率較高（一般為75%~95%以上）,；
5、三項分離器：三相分離器設計,，有效地將氣固液分離開,，保證有效的污泥停留時間；
6,、反應器沒有內循環(huán),，上升流速慢，負荷高時也不影響分離,；
7,、操作維護容易，便于管理,。
SBR工藝集進水,、曝氣、沉淀在一個池子中完成,。一般由多個池子構成一組,，各池工作狀態(tài)輪流變換運行，單池由潷水器潷水,，間歇出水,，故又稱為序批式活性污泥法。
該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池,、沉淀池由空間上的分布改為時間上的分布,，形成一體化的集約構筑物,，并利于實現(xiàn)緊湊的模塊布置，最大的優(yōu)點是節(jié)省占地,。另外,，可以減少污泥回流量，有節(jié)能效果,。典型的SBR工藝沉淀時停止進水,，靜止沉淀可以獲得較高的沉淀效率和較好的水質。隨著自動化技術的發(fā)展和PLC控制系統(tǒng)的普及化,，SBR工藝的工程應用又進入了一個新的時代,。