產(chǎn)品簡介
除垢準(zhǔn)備
1 ,、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng),。
2 ,、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,,以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況,。
詳細(xì)介紹
長期回收蒸發(fā)器
溶液則被上升的蒸汽所帶動,,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽,、液混合物在分離器2內(nèi)分離,,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出,。須注意的是,,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到上述要求的汽速,,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā),;它對粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。 2.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,,在其底部得到濃縮液,。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi)),、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,,傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,,仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,,因而對流傳熱系數(shù)大為提高,,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度,因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點(diǎn),。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整個溶液的濃度,,不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,,因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是:對進(jìn)料負(fù)荷的波動相當(dāng)敏感,,當(dāng)設(shè)計或操作不適當(dāng)時不易成膜,,此時,對流傳熱系數(shù)將明顯下降,。
長期回收蒸發(fā)器刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的),。由于重力,、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,,其突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng),,且停留時間短,,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠,、蜂蜜等)和易結(jié)晶,、結(jié)垢、熱敏性的物料,。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW,。此外,,其處理量很小且制造安裝要求高