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全國回收壓片機工作原理
1. 沖和模：沖和模是壓片機的基本部件,，每副沖模由上沖、中模,、下沖3個部件構成,。上、下沖的結構相似,，其沖頭直徑也相等,，上、下沖的沖頭和中模的?？紫嗯浜?，可以在中模孔中自由上下滑動,，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙,。沖模加工尺寸為統(tǒng)一標準尺寸，具有互換性,。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中?？讖絹肀硎荆话銥?.5-12mm,，每0.5mm為一種規(guī)格,，共有14種規(guī)格。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全國回收壓片機
工作原理和結構特征
1、本機傳動鏈：電動機（由變頻儀無級調(diào)整）→帶輪傳動→蝸桿傳動→由主軸帶動轉臺旋轉,。
2,、本機的制片工藝流程為加料、充填,、壓片和出片,，由四道程序連續(xù)進行。
3,、本機工作時轉臺帶動17付沖模作順時針運轉,，上下沖模沿曲線導軌作升降運動，并通過壓輪來完成壓力動作,。
4,、上下壓輪裝置采用滾動摩擦，有利于減少工作阻力,，回收二手旋轉式壓片機降低功率損耗,。
用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設備,。那么我們在平時使用中,，應當注意哪些呢？
1,、機器設備上的防護罩,、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應裝妥,。
2,、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂縫,、變形,、缺邊,，硬度適宜和尺碼準確的,，如不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞,。
3,、顆粒粉子不宜超過100目，因它會使上沖飛粉多,，下沖漏料多,，影響機件，容易磨損,、粘沖和原料損耗,。
4、不干燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上,。
5,、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取,，以免造成傷手事故,。
6、開車應先開電動機,待運轉正常后,再開動離合器,。
7,、使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,，應立即停車檢查,。
全國回收壓片機8、使用中壓力不要過大,，一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常,。
9、片重差異增加:在壓力過程中,，重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度,，方為合格，但在壓片過程中,，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,，其原因及處理方法簡介如下:
(1)沖頭長短不齊，易造成片重差異增加,，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用,，如出現(xiàn)個別片量輕，可因下沖運動失靈,，致使顆粒的充填較其他為少,，應檢查出個別下沖，消除障礙,。
(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,，藥片等異物混入,，流動不暢，使加入?？椎念w粒減少,，影響片重，若遇片重突然減輕時,，即停車檢查,。
(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,，細粉過多，顆粒粗細相差過大,，以及顆粒中潤滑劑不足,，亦均能引起片重差異的變化，應提高顆粒質(zhì)量,。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因,，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中，應該作好保養(yǎng)工作,，詳細檢查機件有無損害,，并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次