產(chǎn)品簡(jiǎn)介
螺旋板換熱器大結(jié)構(gòu)尺寸為:板寬1800毫米,,外徑1700毫米,,傳熱面積250平方米,板與板之間的距離20毫米,。允許高操作壓力可達(dá) 2.5兆帕,。工作溫度由選用的材料而定,材料大多用碳鋼,、不銹鋼,、鋁、銅和鈦,。
詳細(xì)介紹
高價(jià)回收螺旋板換熱器
基本特點(diǎn)
螺旋板式換熱器具有體積小,、設(shè)備緊湊、傳熱效率高,、金屬耗量少的優(yōu)點(diǎn),,適用干液-液、氣一液,、氣一氣對(duì)流傳熱,,蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工,、石油,、醫(yī)藥、機(jī)械,、電力,、環(huán)保、節(jié)能及需要熱量轉(zhuǎn)換等工業(yè),。
螺旋板換熱器的特點(diǎn)是:
①傳熱效能好,。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強(qiáng)流體的湍流狀態(tài)通道內(nèi)流體阻力小,可提高設(shè)計(jì)流速,,有助于提高傳熱系數(shù),。對(duì)于水-水換熱,傳熱系數(shù)可達(dá)1.8~3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。
②有自清洗作用,。單通道內(nèi)的流體通過通道內(nèi)雜質(zhì)沉積處時(shí),,流速會(huì)相對(duì)提高,容易把雜質(zhì)沖掉,。
③不可拆式結(jié)構(gòu)的密封性能好,,適用于劇毒、易燃,、易爆或貴重流體的換熱,。
④相鄰?fù)ǖ纼?nèi)的流體呈純逆流方式流動(dòng),,可得到大的對(duì)數(shù)平均溫差,有利于小溫差傳熱,,適用于回收低溫位熱能,。
⑤結(jié)構(gòu)較緊湊單位設(shè)備體積內(nèi)的傳熱面積可達(dá)150m。
⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹,,溫差應(yīng)力小,。
⑦價(jià)格低廉。相同換熱面積下,,螺旋折流板換熱器的體積比傳統(tǒng)弓形折流板換熱器小1/3,,所需原材料費(fèi)用降低。能否選用螺旋板換熱器的關(guān)鍵是堵塞問題,,盡管它有自清洗作用,,但由于設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)也會(huì)發(fā)生堵塞,這時(shí)即使用可拆式結(jié)構(gòu)也難于用機(jī)械方法清洗,。采用水,、氣或蒸汽吹洗,操作方便效果更好,。螺旋板換熱器大的缺點(diǎn)是檢修困難,,如發(fā)生內(nèi)圈螺旋板破裂,便會(huì)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢,。
技術(shù)參數(shù)
公稱壓力PN規(guī)定為0.6,,1.0,1.6MPa. 允許工作溫度:碳鋼為-20℃~250℃,,不銹鋼為-20℃~320℃,。 選用設(shè)備時(shí),應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)(一般液體流 速)1m/sec,;氣體流速≥10m/sec。 設(shè)備可臥放或立放,,但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。 用于燒堿行業(yè)須進(jìn)行整體熱處理,,以消除應(yīng)力,。 可有立式,臥式,,懸掛式三種安裝類型,。 不銹鋼制不可拆螺旋板換熱器參數(shù)及安裝 公稱換熱面積(m2) 型號(hào) 通道距離(mm) 計(jì)算換熱面積(m2) 流速(1m/s)處理量(mm) 板寬H(m) 外徑DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 接管公稱直徑(mm)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,,四周通過墊片密封,,并用框架和壓緊螺旋重疊壓
螺旋折流板換熱器結(jié)構(gòu)示意圖
緊而成,,板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開,,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),,通過板片進(jìn)行熱交換。
高價(jià)回收螺旋板換熱器的密封結(jié)構(gòu)
螺旋板式換熱器的密封有兩種形式,,即焊接密封和墊片端蓋密封,。
(1)焊接密封焊接密封的結(jié)構(gòu)形式有三種,
①將需要密封的通道用方鋼墊進(jìn)鋼板中,,卷制后進(jìn)行焊接,;
②將需要密封通道用圓鋼墊進(jìn)鋼板中卷好后進(jìn)行焊接;
③將螺旋板在機(jī)床軋制斜邊成形,,在卷制過程中,。卷制半徑越小,翻邊回彈量就越大,,卷制成形螺旋板進(jìn)行通道翻邊校正,、整形后進(jìn)行焊接口。