產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
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1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,,一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,,一般壓力為負(fù)壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過(guò)14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-02-10 17:46:03瀏覽次數(shù):238
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求購(gòu)二手不銹鋼反應(yīng)釜
是綜合反應(yīng)容器,,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。
材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,,刮板式,組合式,,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,。
原理:反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱、明火加熱等,。夾套形式分為:夾套型和外半管型,,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式錨式框式螺條式,、刮壁式等
特點(diǎn):具有加熱迅速耐高溫耐腐蝕
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先,,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。
其次,,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,,在正常運(yùn)行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電,;嚴(yán)禁帶壓操作,;用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,,達(dá)到試壓壓力,,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速,。
后,,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,,以免燙傷,;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞,。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。
同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。