按儲(chǔ)罐的材料:儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼,,高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐,;附屬設(shè)施(包括抗風(fēng)圈梁、鎖口,、盤(pán)梯,、護(hù)欄等)均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其余配件,、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì),,制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20,、20R、16Mn,、16MnR,、以及Q235系列等。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
按儲(chǔ)罐的材料:儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼,,高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐,;附屬設(shè)施(包括抗風(fēng)圈梁、鎖口,、盤(pán)梯,、護(hù)欄等)均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其余配件,、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì),,制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20,、20R、16Mn,、16MnR,、以及Q235系列等。
詳細(xì)介紹
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鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收,、擴(kuò)散,、聚集和溢出引起的。據(jù)國(guó)外測(cè)定,,鱗爆時(shí),,由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達(dá)11MPa。搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時(shí),,鋼材處于奧式體狀態(tài),,對(duì)氫有極大的溶解度,它可吸收在燒成過(guò)程中產(chǎn)生的大量氫,。鋼材在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),,氫的濃度越來(lái)越高,,壓力越來(lái)越大,,當(dāng)壓力超過(guò)瓷層的機(jī)械強(qiáng)度時(shí),瓷層就會(huì)產(chǎn)生鱗爆,,從鱗爆過(guò)程的分析可知,,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,外界因素只起促進(jìn)內(nèi)因發(fā)生變化的作用,,這些組織有宏觀組織,,如氣泡、縮孔,、裂紋等,,有顯微組織,如晶粒度,,滲碳體的形狀,、大小、分布等,。搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體,。焊接處有氣泡,、縮孔,、裂紋等缺陷,對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用,。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工,。另外,要防止鱗爆的產(chǎn)生,,還必須減少氫的來(lái)源,,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間。在高溫800~900 ℃搪燒時(shí),,瓷釉?xún)?nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,,這是鋼板析氫為嚴(yán)重的因素,因此,,在產(chǎn)品燒成時(shí),,一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,以及燒成環(huán)境中的水分,,從而減少氫的產(chǎn)生,。二手酒廠不銹鋼罐