轉(zhuǎn)讓二手臥螺離心機

離心分級機主要有轉(zhuǎn)鼓,、螺旋輸送器,、進出料管、左右軸承部件,、差速器,、電 機傳動部件，以及機座,、粗細相收集罩殼,、電控箱等部件組成。 該機的分級操作原理如下： 待處理的料漿經(jīng)進料管進入機內(nèi),，隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn),，由于料漿中不同粒徑粒子的密度 差，在離心力的作用下,，就使得密度大的粗粒子沉降于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁并由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)鼓小 端出口由離心力卸出,，而由細粒子形成的細漿則成為一個內(nèi)環(huán)，轉(zhuǎn)鼓里面環(huán)形液層深度可通過 轉(zhuǎn)鼓蓋上的溢料擋板調(diào)節(jié),。分級后的細漿就經(jīng)溢流口排出,，回收的沉渣(粗粒子)由螺旋推料器 推出。

    用戶可根據(jù)被分級物料（懸浮液）的物性,，分級 要求,，處理能力，工藝要求等因素綜合考慮,，合理選擇 好離心機參數(shù),，以獲得滿意的分級效果和經(jīng)濟效益。

  轉(zhuǎn)讓二手臥螺離心機  1,、進料濃度 進料濃度對物料的分級性能有著十分重要的影響,，在一般情況下,，物料的進料濃度越低，其分散性能越好,， 則對物料的分級越有利,，相對其回收率也就越高，但如果物料濃度太低時,，容易使分級后的后續(xù)處理增加負荷,，反 之，顆粒的分散性較差,，分級效果及回收率都會受到一定的影響,。因此，選擇好物料的進料濃度十分重要,，一般其 濃度在10~20%較為適宜,。

    2、進料流量(即處理量)的選擇 按分級的角度來說,，進料流量越小,，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小，則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間越長,，分級效 果越好,。隨著進料量增大，軸向流量增加,，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間減少分級效果變差,，離心機的進料量還受螺旋的 大排渣能力和濃度及粘度限制，進料量過大,，被分出的大顆粒將無法及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料,，所以在使用時 應(yīng)按物料特性、分級要求和物料中大顆粒含量多少,，選擇適宜的進料流量,，一般濃度較大時進料量不宜過大。