產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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主要部件
罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,,密封性要好(防止菌體被污染)
罐體當(dāng)中有攪拌槳,,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器,,較常用的有pH電極和DO電極,,用來監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發(fā)酵條件等等,。
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2019-02-14 11:29:32瀏覽次數(shù):334
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二手100立方發(fā)酵罐
1) 校正pH電極和溶氧電極,。
2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,,按要求封好后,,小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,,30分鐘);大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,,30min),。
3) 待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺(tái)上,,安裝完好,;打開冷卻水,打開氣泵電源,,連接通氣管道開始通氣,,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度,、pH,、攪拌速度等,并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,,數(shù)值為100%
4) 待溫度穩(wěn)定,,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,,開始發(fā)酵計(jì)時(shí),,并開始記錄各種參數(shù)。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,,溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,,保存?zhèn)溆谩?/p>
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,高徑比大有利于傳熱和溶氧,,攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī),、傳動(dòng)裝置,、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳,。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的,有時(shí)是矛盾的,。例如,,達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),而提高分散氣泡效果則需要多葉片,、小直徑和大的轉(zhuǎn)速,。電動(dòng)機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合,、傳熱和傳質(zhì)效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,,擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中,,來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),,分布器有單孔管式和多孔管式,。安裝方式各異,,一般安裝在下面一檔攪拌器的下方,但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞,。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu),,使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn),,在使溶氧在臨界氧深度之上,。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作??諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚?,這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)。
二手100立方發(fā)酵罐微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣,,通常以空氣作為氧源,。空氣中含有各式各樣的微生物,,這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液,,在適宜的條件下,它們會(huì)大量繁殖,,消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),,以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行,,使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低,,產(chǎn)量下降,甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故,。因此,,空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。除菌的方法很多,,如過濾除菌,、熱殺菌、靜電除菌,,輻射殺菌等,,但各種方法的除菌效果、設(shè)備條件,、經(jīng)濟(jì)條件各不相同,。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定,,既要達(dá)到除菌效果,又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程,,以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗,。