二手1000升三維混合機(jī)介紹

小型三維混合機(jī)俗稱"多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)"是一種廣泛應(yīng)用于制藥,、化工,、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機(jī),。該機(jī)能非常均勻地混合流動(dòng)性較好的粉狀或顆粒狀的物料,。該機(jī)在工作時(shí)，由于混合桶具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,，使各種物料在混合過程中,，加速了流動(dòng)和擴(kuò)散，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,，因此可取得*的混合效果,。
工作原理
裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始的平移轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng),，促使物料沿著筒體作環(huán)向,、徑向和軸向的三向復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的相互流動(dòng),、擴(kuò)散,、積聚、摻雜,，達(dá)到均勻混合的目的,。
概述編輯
1.本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無離心力作用,，無比重偏析及分層,、積聚現(xiàn)象各組可有懸殊的重量比，混合率達(dá)99%以上,，是目前各種混合機(jī)中較理想產(chǎn)品,。
2.筒體裝料率大，可達(dá)80～90%(普通混合機(jī)僅為40%),，效率高,，混合時(shí)間短。 筒體的各處為圓弧過度,，經(jīng)過精密拋光處理,。
3.用于制藥、化工,、食品,、輕工、電子、機(jī)械,、礦冶,、國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合,。
二手1000升三維混合機(jī)介紹

特點(diǎn)
1,、設(shè)備不需設(shè)基礎(chǔ)，安裝維修方便,，使用壽命長,。
2、混合效果好,、混合時(shí)間短,、混合均勻度達(dá)99.5%;
3、裝料系數(shù)達(dá)85%,，是普通回轉(zhuǎn)式混合機(jī)裝料系數(shù)的2倍以上,。
4、高度低,，回轉(zhuǎn)空間小,，建筑一般不需躍層;
5、混合桶體的放料端錐體偏心設(shè)計(jì),，放料*,、無殘留、易清洗,，符合GMP要求;
6,、HD(A)系列多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)能在低速啟動(dòng)，額定轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),，定時(shí),，降速停機(jī)。自動(dòng)停機(jī)位置為進(jìn)出料位置
藥用三維混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒,、擺動(dòng)架,、機(jī)架三大部分構(gòu)成,。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上,，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位。在四個(gè)支撐滾輪中,，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),；擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。 性能指標(biāo)介紹： 一）干燥盤 1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4mpa,，可達(dá)1.6mpa。 2.高使用壓力：一般≤0.4mpa，高可達(dá)1.6mpa,。 3.加熱介質(zhì)：蒸氣,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度≤100℃-150℃時(shí)用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,，150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電,、熔鹽等方式加熱,。PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī) （二）物料傳送系統(tǒng) 1.給料：一般采用螺旋給料方式，變頻調(diào)節(jié)給料速度,。 2.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分,，電磁或變頻無級(jí)調(diào)速。 3.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂,。 4.耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種型式,。 5.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程,。 （三）殼體：有常壓,、密閉、真空三種型式 1.常壓密閉型：外形有圓筒或棱柱形,，殼體有整體式和對(duì)開式兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外,。 2.內(nèi)壓密閉型：圓筒形殼體能承受5mpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外,。 3.外壓密閉型（真空型）：圓筒形殼體設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1mpa,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)，常用于需要絕氧,、溶劑回收的場(chǎng)合,。 應(yīng)用范圍：適用于易分散的粉體、顆粒物料的干燥,、熱解,、煅燒、冷卻,、熱反應(yīng),、升華,、脫溶等工序，具有一定的混合作用并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。 性能指標(biāo)介紹： 一）干燥盤 1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4mpa,，可達(dá)1.6mpa。 2.使用壓力：一般≤0.4mpa,，可達(dá)1.6mpa,。 3.加熱介質(zhì)：蒸氣、熱水,、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度≤100℃-150℃時(shí)用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,，>320℃時(shí)可采用電,、熔鹽等方式加熱。PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī) （二）物料傳送系統(tǒng) 1.給料：一般采用螺旋給料方式,，變頻調(diào)節(jié)給料速度,。 2.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級(jí)調(diào)速,。 3.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂,。 4.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,，有多種型式,。 5.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾,，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程,。 （三）殼體：有常壓、密閉,、真空三種型式 1.常壓密閉型：外形有圓筒或棱柱形,，殼體有整體式和對(duì)開式兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。 2.內(nèi)壓密閉型：圓筒形殼體能承受5mpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。 3.外壓密閉型（真空型）：圓筒形殼體設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),，常用于需要絕氧,、溶劑回收的場(chǎng)合,。 應(yīng)用范圍：適用于易分散的粉體,、顆粒物料的干燥,、熱解、煅燒,、冷卻,、熱反應(yīng)、升華,、脫溶等工序,，具有一定的混合作用。 （一）有機(jī)化工：聚氯乙烯樹脂,、,。