二手5立方搪瓷反應釜

修復技術

我國搪瓷反應釜的修補方法較多,，但修補壽命普遍不長,，采用螺栓緊固法相對來說效果較好，但破
　　壞了鋼體整體結構,，而且對下次維修造成一定困難,。其他的修補方式如下 

1 搪燒。 常用損壞面積較大時,，在有搪燒設備時仍按瓷釉搪燒的方法修補; 無搪燒設備,，可采用火焰背面加
　　熱，以使瓷釉搪燒上去,。

2 耐蝕金屬修補: 對于針孔那樣細微缺陷的修補,，使用黃金、鉭等貴金屬,，做成釘子嵌入加以修補; 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,，通常使用不銹鋼、硅鐵,、鋁,、鉛、銀,、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固,，此方法簡單易行,，如施工精細，則有較長的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,，或將接觸物料的金屬防腐后用螺栓緊固,。

比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,，分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V，電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源,，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時鈦發(fā)生熔融,，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,，把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣,，結果在被修補面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補,。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性,。這種修補方法把熔融的金屬噴到待修補處，由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,，容易引起修補處基體過熱,，進而引發(fā)修補處周圍搪瓷的爆瓷，所以操作時要小心,，修補面積不宜大。

3 耐蝕金屬涂料混合修補,，即用涂料在破壞處涂抹,，再用金屬片覆蓋，然后用同種金屬做成螺釘緊固,，此方法多用于較大瓷面破壞處,，具有良好使用效果。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,，內(nèi)加氧化鋁粉,，在其未*固化時覆蓋不銹鋼片并緊固。

也有用陶瓷涂層法進行修補,，利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末,，在破損處形成陶瓷層以達到修補的目的。噴涂工藝流程為:預熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干,。此方法具有周期短,、成本低、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能,。搪瓷反應釜的玻璃襯里,，雖具有一定的抗沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料,，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷,。

4 非金屬修補。目前大量合成樹脂材料應用于化工設備防腐,，這些合成材料具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能,。利用這些合成樹脂材料修補化工搪瓷設備,，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補工藝簡單,，費用低,，修理時間短，耐腐耐磨,，很有探討和推廣價值,。相對傳統(tǒng)方法來說，應用高分子材料修復既無補焊熱應力影響,，修復厚度也不受限制,，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動,，避免再次磨損,。在國內(nèi)針對搪瓷反應釜故障的維修中，也逐步取代傳統(tǒng)的辦法,。

搪瓷釜大面積搪瓷損壞,，需將設備送制造廠重新搪瓷，費用約是新購置的1/4,。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進行局部修補,。采用現(xiàn)場快速修復，不用拆設備,，只需打開人孔即可修復,，修復后24小時即可投入使用。現(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂,、聚四氟乙烯樹脂,、高性能搪瓷修補劑等，而常用的是高分子復合材料搪瓷修補劑,。

高分子復合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構,，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,，高分子甚至能夠滲透到金屬里面,，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。高分子復合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能,。

二手5立方搪瓷反應釜

修復工藝

表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用,。

日常維護

因為經(jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料，所以搪瓷反應釜若是操作不當很容易就會出現(xiàn)問題，只有做好搪瓷反應釜的周期性檢查和日常維護才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題,，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生,。

*點，健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的,，不僅搪瓷反應釜,，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。

第二點,，容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應釜的襯里,，傳動部件、密封情況,、攪拌器等部件都需要仔細檢查,，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統(tǒng)的運行。

第三點,，搪瓷層的雜物及時清理,，在清理過程中，切忌使用堅硬,、尖銳的金屬棍棒,，應當選擇木棒、完整的竹棒,、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理,。

第四點，*檢查攪拌器,。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成一定的離心力,，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密,，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠,。

搪瓷反應釜維護保養(yǎng)

（1）每班(經(jīng)常)巡回檢查搪瓷反應釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力,、溫度、真空度等是否在設備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應釜夾套的使用壓力不允許超壓),，攪拌在轉動時要時常關注設備的運行聲音,，注意釜內(nèi)溫度計套管及攪拌的有否異常。

（2）設備操作工及維修工檢查設備要運用看,、摸,、聽的手段，看外表,、摸溫升,、聽聲音，判斷設備運行是否正常,，有隱患應及時報告,。

（3）搪瓷反應釜定期維護保養(yǎng)

①根據(jù)搪瓷反應釜的維護保養(yǎng)周期規(guī)定,，每年安排維護兩次，時間一般定于春節(jié)前后與大修期間,。

②每年春節(jié)前后只對搪瓷反應釜的溫度計套管及進氣管進行拆出檢查,。

③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進氣管以外，還必須完成對攪拌漿,、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,，反應釜夾套試壓，減速機換油,，反應釜外部防腐,，保溫保冷檢查。

④帶攪拌的搪瓷反應釜定期維護保養(yǎng)的要求見下表：