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噴霧干燥機(jī)的工作流程分享
噴霧干燥機(jī)的工作流程分享
準(zhǔn)備。待噴霧的物料需要通過均化器*乳化和均質(zhì),，然后通過80目篩網(wǎng)(以避免堵塞霧化器和管道),，然后放入不銹鋼桶中以備后用。使用另一桶自來水清潔噴霧干燥機(jī)的霧化器和噴霧腔,。安裝蠕動泵的物料管,，并將其牢固地夾緊。在進(jìn)料口的前面使用螺母防止其漂浮和吸入空氣,，然后將其放入料斗中以備后用,。
檢查連接除濕機(jī)和集水桶的管道上的蝶閥是否均已打開。噴霧干燥機(jī)上的風(fēng)門應(yīng)*打開,。噴霧艙門應(yīng)牢固關(guān)閉,，連接管的快速釋放夾應(yīng)正確安裝?？諝鈮嚎s機(jī)的出氣閥應(yīng)打開,，排氣閥應(yīng)關(guān)閉，氣壓管應(yīng)連接良好,。
開啟,，按下噴霧干燥機(jī)的開關(guān)，關(guān)閉噴霧干燥機(jī)的繼電器,，將壓縮機(jī)的氣壓調(diào)節(jié)至0.25Mpa,，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色緊急停機(jī)按鈕以打開LCD操作界面，并等待15秒鐘自動進(jìn)入操作界面,，設(shè)置工藝參數(shù),，設(shè)置溫度180度，下限溫度為180度，上限溫度為192度,，溫度在設(shè)定值和下限之間,，加熱時(shí)間為10s，加熱時(shí)間為3s,，將振動器設(shè)置為振動2s,，停止2-10s，如果噴水和其他物質(zhì)的固體含量很低,，則應(yīng)將設(shè)定溫度調(diào)至185-190度，降低限制更改為185度,。
首先打開引風(fēng)機(jī),，除濕機(jī)和電加熱開關(guān)(電加熱將打開自動按鈕，否則當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度并繼續(xù)加熱時(shí)溫度不會跳升),，對系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱并等待進(jìn)入的空氣溫度達(dá)到設(shè)定溫度當(dāng)出口溫度達(dá)到80-90度且溫度相對穩(wěn)定時(shí),，打開霧化器30s，然后打開界面中的蠕動泵開關(guān),，將速度調(diào)節(jié)至12-18(根據(jù)物料調(diào)整),，蠕動泵在初期緩慢打開，不要向物料管中引入空氣(霧化器的溫度很高,，并且缺乏新物料的冷卻會迅速使少量物料干燥并阻塞霧化器),。噴霧干燥機(jī)上的方向箭頭指向噴霧干燥機(jī)上的“→”。按開始鍵開始蠕動進(jìn)給,。當(dāng)物料進(jìn)入噴霧干燥機(jī)并開始噴霧時(shí),，請打開振動器(雙氣錘)并觀察霧化和出風(fēng)口的溫度。如果出風(fēng)口溫度高于90度,，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵的速度(每次為0.5-2),，繼續(xù)觀察風(fēng)的溫度以查看其是否穩(wěn)定。風(fēng)的溫度下降到86-88度并穩(wěn)定下來,。這是正常的噴霧流速(取決于材料的稠度和固體含量等因素),。始終觀察并調(diào)節(jié)風(fēng)的溫度。
當(dāng)入口溫度低于150°C時(shí),，可以打開艙蓋,，并且可以使用氣指向彎管的底部，以通過旋風(fēng)分離器將物料排出,。吹完粉末后,，關(guān)閉艙口并吹入材料1分鐘，然后關(guān)閉落下引風(fēng)機(jī)和除濕機(jī),。
關(guān)閉排放蝶閥,，取下收集器，然后將粉末倒出袋中以防潮。清潔噴霧干燥機(jī),，松開集電器右側(cè)上的快速釋放卡箍,，卸下噴霧干燥機(jī)底部的卡箍，然后將管道旋轉(zhuǎn)到一側(cè),，并放置一個(gè)大水盆在噴霧干燥機(jī)的底部,。打開噴霧干燥機(jī)和蠕動泵，將進(jìn)料軟管放入清潔桶中以吸收水,，按開始按鈕開始蠕動吸收,，并在噴霧后迅速將速度調(diào)節(jié)至100。噴射大量的水以清潔霧化器和內(nèi)部隔板,。3-5min,。
