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搪瓷反應(yīng)釜的分類(lèi)以及獲得高溫的方法

搪瓷反應(yīng)釜的分類(lèi)
 

　　1,、開(kāi)式平蓋結(jié)構(gòu)：有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種形式，些兩種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念基本相同,，但是平蓋反向法蘭式在價(jià)格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些,。他們的設(shè)計(jì)理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要較高的壓力(4.0---35Mpa)，對(duì)溫度沒(méi)有太大的限制,，容積較小(3000L)的工況條件,。由于是開(kāi)式結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備的維修、拆卸都比較方便,，特別是劇毒,、易燃的化學(xué)產(chǎn)品，此結(jié)構(gòu)可改善工人的工作環(huán)境,，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。因?yàn)榇朔N結(jié)構(gòu)適用于較高的壓力筒體壁厚后所以加工周期較長(zhǎng)。
 

　　2,、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜：適用范圍較廣,，壓力一般都比較低(4.0Mpa以下)，容積一般在3000L以下,。此結(jié)構(gòu)是基于在低壓情況下使用開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜價(jià)格比較高而設(shè)計(jì)出的一種型式,。他具備了開(kāi)式的維修拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)和工期較長(zhǎng)的缺點(diǎn)。
 

　　3,、閉式反應(yīng)釜：適用于較大的容積(3000L----50000L),，壓力沒(méi)有限制。由于是閉式,，所以需要開(kāi)設(shè)人孔,，以方便人員下釜內(nèi)維修和更換零部件，且物料難以清理干凈,，所以對(duì)制造廠來(lái)說(shuō)在制造過(guò)程中必須嚴(yán)格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量(材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量),。
 

　　反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度,。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
 

　　1、水加溫
 

　　要求溫度不高時(shí)可采用,，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種,。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵,、水槽,、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí),，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙,，使熱阻增加,，傳熱效果降低。
 

　　2,、蒸汽加熱
 

　　加熱溫度在100℃以下時(shí),，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi),，用飽和蒸汽,；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽,。
 

　　3,、其它介質(zhì)加熱
 

　　若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,，如礦物油(275～300℃),、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140～540℃),、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等,。
 

　　4、電加熱
 

　　將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙,。
 

　　前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力,。采用電加熱時(shí),，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié),，而且不用泵,、爐子,、煙囪等設(shè)施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單,，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低,，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方,。