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二手8.5立方三合一干燥洗滌過濾機(jī)發(fā)展前景
高價收購二手0.06方過濾、洗滌,、干燥三合一設(shè)備,；回收二手0.4平方過濾、洗滌,、干燥三合一設(shè)備,；收購二手0.75平方過濾、洗滌,、干燥三合一設(shè)備,；轉(zhuǎn)讓二手2.0平方過濾、洗滌,、干燥三合一設(shè)備,。PFD-平板式過濾洗滌干燥多功能機(jī)是在一個反應(yīng)容器內(nèi)可先后完成攪拌,、反應(yīng)、過濾,、洗滌,、脫液、干燥等多種工藝的多功能設(shè)備,，具有簡化流程,、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染,、蒸汽滅菌,、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點,。同時可使整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的潔凈廠房面積大幅度減少,，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用，廣泛用于化工,、精細(xì)化工,、生物化工、制藥,、食品,、礦山、冶金,、輕紡,、印染等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高,，小批量多品種的生產(chǎn)場合,。
本機(jī)的特點是除底部設(shè)置快開液壓升降平板式過濾裝置外，在筒體的圓周方向設(shè)置了圓筒式過濾裝置,，這是*的平板式過濾機(jī)都沒有的結(jié)構(gòu),，其過濾面積是同類過濾機(jī)的2～3倍，可使同樣大小的設(shè)備過濾時間大大縮短,。
設(shè)備內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的攪拌裝置進(jìn)行攪拌,，該攪拌裝置通過頂部電動機(jī)及減速機(jī)等驅(qū)動裝置驅(qū)動，并通過液壓裝置驅(qū)動,，可使攪拌裝置上下運(yùn)動,，以實現(xiàn)對反應(yīng)、過濾,、洗滌及干燥物料等的不同攪拌和出料需要。中部圓筒體外有夾套進(jìn)行加熱,，底部過濾面下方也可設(shè)置加熱裝置進(jìn)行加熱,，以滿足干燥時對物料的加熱要求,，必要時還能設(shè)置空心軸和空心攪拌裝置同時對物料進(jìn)行內(nèi)加熱，大大提高本機(jī)對物料的干燥效率,。本設(shè)備在中部筒體的側(cè)向下方設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)的液壓自動排料裝置,，以便過濾濾餅或干燥好的物料被密閉自動排出。
被過濾物料從設(shè)備頂部加入,，通過抽真空或加壓的方式把物料壓干,。對于要洗滌的物料，可在濾干后加入洗滌液通過攪拌再漿后再濾干,，洗滌可進(jìn)行多次,。洗滌濾干后的物料再在夾套、空心軸空心攪拌槳及濾板下通入熱載體對物料進(jìn)行加熱攪拌干燥,，終干燥好的物料從筒體側(cè)面排出,。干燥時也可在過濾板底下通入熱空氣或熱氮?dú)獾葘ξ锪线M(jìn)行熱風(fēng)干燥，大大提高干燥速率,。
① 可在一臺機(jī)內(nèi)完成過濾,、洗滌、干燥等多種操作,，一機(jī)多用,。
② 密閉操作，特別適合處理易燃,、易爆,、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等,。
③ 從進(jìn)料到產(chǎn)品排出,，全部過程在一臺機(jī)內(nèi)完成，使工藝流程大大縮短,，設(shè)備數(shù)量大大減少,，從而使廠房和設(shè)備及工藝管道、閥門等的投資大大節(jié)省,。
④ 特殊的攪拌結(jié)構(gòu),，加上液壓升降裝置，既可使攪拌裝置對物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時又可節(jié)省攪拌功率,。
⑤ 由于本機(jī)設(shè)置了底部平板式過濾和圓筒過濾，過濾面積是常規(guī)設(shè)備的2-3倍,，大大縮短過濾時間和提高過濾效率,。
⑥ 在洗滌階段，由于本機(jī)能反復(fù)多次進(jìn)行自動攪拌再漿洗滌,，洗滌方便,，洗滌效果好,。
⑦ 由于筒體夾套、濾板下方或空心攪拌軸,、攪拌漿均能對物料進(jìn)行加熱干燥,，干燥效率高。還可對物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥,，大大縮短干燥時間,。
⑧ 由于是全密閉操作，對物料無任何污染,，因而加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高,，操作環(huán)境
密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)，對各種物料均有良好的適應(yīng)性,，尤其適用于難以過濾的漿料和易燃易爆,、有毒、易揮發(fā),、易污染等物料的處理,，集過濾、洗滌和干燥等操作于一體,，因此是醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、化工,、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備。本機(jī)由我公司設(shè)計開發(fā),，并投入實際應(yīng)用,，*了該類產(chǎn)品的、替代進(jìn)口,，在許多有毒,、有害、有污染等物料的分離中應(yīng)用前景廣闊,。
[主要材料]
MY系列密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)主要由傳動部件,、提升部件、洗滌部件,、刮刀機(jī)構(gòu),、筒體組件、氣動裝置,、濾盤,、機(jī)架和相關(guān)管路及檢測控制儀器儀表等主要部件組成。
傳動部件主要由電機(jī)、減速機(jī),、傳動軸,、軸承座、潤滑系統(tǒng),、密封等組成。電機(jī)減速機(jī)帶動傳動軸及軸上的刮刀機(jī)構(gòu)實現(xiàn)的正,、反轉(zhuǎn),，通過刮刀機(jī)構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅,、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫,，對需要漿化洗滌的物料，還起攪拌混合的作用,。密封保證筒體與傳動軸之間不產(chǎn)生泄露,，確保筒體內(nèi)部壓力。
提升部件主要由氣缸,、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成,，是保證刮刀上下運(yùn)動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。提升部件位置的準(zhǔn)確可靠性是至關(guān)緊要的,，因此,，在安裝、調(diào)試,、操作及維護(hù)過程中,，必需精心保證調(diào)整好的行程開關(guān)位置，以保證提升部件準(zhǔn)確無誤的運(yùn)行,，以免因為其位置錯誤,，導(dǎo)致刮刀損壞濾盤及其他嚴(yán)重后果！
洗滌部件實現(xiàn)對筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌,。洗滌液從洗滌管入口進(jìn)入,，通過多個洗滌噴嘴，對筒體內(nèi)部和濾餅實現(xiàn)多次,、,、連續(xù)、均勻的洗滌,。
上筒體由筒體,、封頭組件、法蘭等組成,。封頭組件包括封頭,、呼吸閥、安全閥、壓力表,、視鏡,、洗滌液入口、進(jìn)料口,、壓縮空氣入口等入口接管,。傳動部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上,。
刮刀機(jī)構(gòu)實現(xiàn)三種功能：（1）卸料：過濾結(jié)束后在濾盤上形成濾餅,，刮刀機(jī)構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn)，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機(jī)外,；（2）碾平：在濾餅出現(xiàn)裂縫時,，刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動，將裂縫碾平,，避免壓力泄露,，以保證過濾的正常進(jìn)行；（3）攪拌混合：對需要再漿化過濾的物料,，可起攪拌混合的作用,，加速洗滌液與母液的置換，優(yōu)化洗滌效果,。
用手動或自動快開式出料閥,。安裝在筒體一側(cè)，濾餅從其閥口排出,。
由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成,。可分為整體安裝式和分體安裝式,。整體安裝式的濾盤是一個整體,。分體安裝式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨(dú)立安裝,。根據(jù)實際需要可選定其過濾精度和材質(zhì),。濾盤剛性好、過濾精度準(zhǔn)確,、可反復(fù)沖洗,、長期使用。濾盤是整個機(jī)器的關(guān)鍵部件,，其精密性直接關(guān)系過濾效果,。
下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭,、筒體,、封頭、出料閥口、出液口,、可移動式支撐架等構(gòu)成,。下筒體可在氣缸的作用下，自動被吊到地面,，通過可移動式支撐架能快速,、方便的移動，方便對濾盤做*清洗,。
機(jī)架是整個機(jī)器的支撐,。機(jī)架支腿有地腳螺栓孔位。
本機(jī)的控制通過PLC或電腦進(jìn)行集中控制,，通過壓力控制器、溫度控制器,、行程開關(guān),、接近開關(guān)和料位探測器等進(jìn)行監(jiān)控與反饋，從而實現(xiàn)全自動控制,。
