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外盤管反應(yīng)釜對(duì)比普通反應(yīng)釜的優(yōu)勢(shì)有哪些,？

外盤管反應(yīng)釜與內(nèi)盤管反應(yīng)釜都屬于盤管反應(yīng)釜這一大類,，這兩種盤管形式的選擇主要在于生產(chǎn)工藝的要求,，內(nèi)盤管多用于冷卻物料，外盤管多用于加熱功能,。外盤管反應(yīng)釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓,，外盤管夾套又能防止內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn)。

就反應(yīng)釜總體看來,，每道外盤管夾套又成了反應(yīng)釜筒體的加強(qiáng)圈,，取代了受整體內(nèi)壓的夾套筒體，外盤管夾套受壓能力強(qiáng)可在0.6～2.5MPa之間,，這樣在非熱敏性的物料反應(yīng)過程中,，可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為提高。以蒸汽傳熱為例,，使用外盤管反應(yīng)釜蒸汽壓可在0.7～1.3 MPa,，不必再減壓。

由于外盤管夾套大大改善了內(nèi)筒的受力狀態(tài),，因此內(nèi)筒壁厚也就相對(duì)減薄,，由于外盤管夾套焊接加工有間隙,，因此，當(dāng)所需傳遞熱量相同時(shí),，半圓管夾套反應(yīng)釜傳熱面積相應(yīng)較小,。外半盤管反應(yīng)釜主要結(jié)構(gòu)為立式釜體結(jié)構(gòu)，只不過在加熱方式上做了些許改進(jìn),，增加了釜體外部“盤管”的形式,，半盤管的面積至少要高于釜內(nèi)物料的高度，以確保升溫的均勻度,。

外盤管反應(yīng)釜由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)便,，可配套為各產(chǎn)品生產(chǎn)線，已廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、醫(yī)藥,、食品,、科研等等行業(yè)，可用來硫化,、硝化,、聚合反應(yīng)、縮合,、烴化,、氫化等等的一款綜合反應(yīng)設(shè)備。

由于外盤管反應(yīng)釜減少了設(shè)備釜體的壁厚,，因而整體上增加了釜體的承載能力,，而普通的反應(yīng)釜由于釜體的壁較厚實(shí)笨拙，因此就沒有這種優(yōu)勢(shì)了,；外盤管反應(yīng)釜與普通的反應(yīng)釜相比在整個(gè)反應(yīng)中還能提高傳熱的效率,，由于外盤管加熱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能讓設(shè)備的熱傳遞效率損失低，因而比不同反應(yīng)釜更具優(yōu)勢(shì),。

外盤管反應(yīng)釜傳熱率效果好,，那么它就會(huì)更加節(jié)約能源的消耗，減少成本,；釜體與普通反應(yīng)釜的釜體相比,，前者沒有后者的總體直徑長(zhǎng)，它更加小巧玲瓏,，因此更有利于生產(chǎn)車間的擺放,；一般來說外盤管反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的加熱方式也有所不同；外盤管反應(yīng)釜是通過熱載體爐輸送導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的,，有能量消耗低的特點(diǎn),，而普通反應(yīng)釜加熱多采用電加熱，消耗較高,。