提取罐的工作原理及安裝
提取罐的工作原理及安裝
一,、 提取罐工作原理提取罐在生物制藥,、食品、飲料行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用越來越廣泛了,,提取罐看似復(fù)雜,,其實是一種固液分離設(shè)備,從值物,、動物內(nèi)臟中提取所需要的物質(zhì),,是一種利用蒸煮的方法實現(xiàn)有效分離。
提取整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,??蛇M行常壓提取,無論是水提,、醇提,、吊油等方面的工藝要求,均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定,。在此只作一般水提(醇提)基本原理介紹,。
1、 加熱方式:如屬水提,,水和中草藥裝入提取罐后,,開始向罐內(nèi)通蒸汽,進行直接加熱,,當(dāng)溫度達到規(guī)定值后,,停止向罐內(nèi)進蒸汽,改為向夾套進蒸汽,,進行間接加熱,,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi);如屬醇提,,則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱,。
2、 強制循環(huán)提?。涸谔崛∵^程中,,為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率,可以用泵對藥液進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用),。強制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出,,經(jīng)管道過濾器過濾,再用泵送回上部罐體內(nèi),。
3,、 回流提取:在提取過程中,提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽,,這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進行冷凝,,再回流到提取罐內(nèi),如此循環(huán),,直至提取終止,。
4、 提取液的放出:提取完畢后,,藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出,,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮,。
二,、 安置試車要求說明
1、 安置要求
(1)設(shè)備落位后,,應(yīng)用螺栓或點焊固定在平臺上,,要求四個支座全部落實均勻受力。
(2) 工藝管道依靠藥液重力流動段,,應(yīng)按先后順序,,留有一定的液位差,以免液體滯留管內(nèi),。
(3) 速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應(yīng)予以支撐,,使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門蓋一起轉(zhuǎn)動,防止損壞排渣門出液連接軟管,。
(4) 進液管口應(yīng)裝置液體流量計,,以方便記錄進液量。
(5) 蒸汽管必須裝置減壓閥,、安全閥和壓力表等安全附件,。
2、 試車要求
在設(shè)備安裝完畢進行投產(chǎn)之前,,首先檢查一下主罐排渣門上的汽缸,、卡勾等運動部分是否靈活,關(guān)閉排渣門時,,卡勾能否鎖緊到位,,橡膠密圈是否起到密封作用,檢查主罐排渣門以及輔助設(shè)備和管道等連接處,、密封處是否漏水或漏氣,,安全附件是否正常,只有在經(jīng)過全面檢查確認符合安全要求后,,才能正式投水試罐,。
三,、使用操作說明
1、使用前先關(guān)閉排渣門,,觀察是否關(guān)好(鎖緊到位,密封不漏),。
2,、打開投料門,向罐內(nèi)投料,,并可同時進水,,防止粉塵飛揚,計量進水量(裝填容積一般為70-80%),。
3,、進料完畢,即可關(guān)閉投料門并觀察是否關(guān)好,。
4,、在提取升溫之前,應(yīng)按工藝要求,,將系統(tǒng)內(nèi)的閥門置于“開”或“關(guān)”的位置,。
5、進行水提時,,可向罐內(nèi)直接通蒸汽加熱,,沸騰后可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時,,則只向夾套間接加熱,。
6、 在提取過程中,,根據(jù)需要可用泵將藥液從下部出口抽出,,泵入罐頂部進口進行強制循環(huán),以使罐內(nèi)溫度平衡,,提取效果充分,。
7、 若需在較高溫度下提取,,可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進入提取罐上部的冷凝液體,,再回流到罐內(nèi),進行回流提取,,此時冷凝器的冷卻水管路閥門應(yīng)打開,。
8、 提取工作完畢,,即可放出藥液,,可用泵抽出,也可采用自然流動的形式。
9,、 以上工作完成后,,打開排渣門,藥渣即可排出,,若遇藥渣放不盡時,,可關(guān)閉排渣門,向罐內(nèi)加少許水和蒸汽,,松動藥渣,,再開門放出。
10,、 藥渣排完后,,需對設(shè)備進行清洗,主罐可用清洗球或手工進行清洗,,輔助設(shè)備及管路系統(tǒng)應(yīng)接入自來水清洗,,清洗完畢并經(jīng)過必要的安全檢查后,才能進行下批藥物的投料提取,。
釘來調(diào)整卡鉤上的墊塊,,使其增強密封力。如還漏氣,、漏水,,則需要更換新的密封圈。
4,、主罐夾套部分和蒸汽管道,,有條件的都應(yīng)以保溫材料包裹,以減少熱損耗,,避免燙傷,。
5、氣缸和速換旋轉(zhuǎn)管接頭上〇型密封圈,,因使用時間太長出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時,,應(yīng)及時更換。