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降低冷作硬化的手段通常有:減小切削刃鈍圓半徑從而減小對(duì)加工件表面的擠壓變形,;加快切削速度;降低刀具后刀面與加工件表面的摩擦等,。表面層殘余應(yīng)力對(duì)加工表面質(zhì)量的影響由于加工件切削過程中塑性形變及切削熱量的原因?qū)е碌慕饘贇堄鄳?yīng)力,,也是影響加工件表面質(zhì)量的重要因素,由于殘余應(yīng)力的存在,,會(huì)導(dǎo)致加工件表面極其微小的裂紋在應(yīng)力的作用下變深變寬,,使得零件斷裂。
制定科學(xué)合理的加工工藝流程在機(jī)械零件加工中,,設(shè)計(jì)科學(xué),、合理的加工流程,制定符合規(guī)范的加工工藝,,能夠使零件的表面質(zhì)量得到保證,。只有對(duì)加工工藝及操作流程做出明確、科學(xué)的規(guī)范,,才能使加工工作有理論可依據(jù),,有章法可遵循。與此同時(shí),,制定的流程,、規(guī)范要能夠滿足機(jī)械加工的要求,,工藝流程要短且準(zhǔn)。改善零件的表面粗糙度在對(duì)零件切削加工時(shí),,為了改善零件表面的粗糙度,,在刃具刀尖圓弧的選擇上要選取較大半徑的,同時(shí)要選擇較小的進(jìn)給量,,這樣就可以使表面粗糙度得到改善,。另外,選擇合理的切削液,,適當(dāng)?shù)脑龃蟮毒叩那敖?,提高刀具的刃磨質(zhì)量,都能夠有效的改善零件表面粗糙度,。在磨削加工時(shí),,砂輪的選擇和磨削的用量也是很重要的,其合理的選取及適合的磨削液,,都可以起到減少加工件表面粗糙度的作用,。
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