如何避免數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)安全問題呢？
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1、編程員在編程時設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)在工件毛坯以外,，至少應(yīng)在工件表面上,。
在正常情況下，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)可以射在任何地方,，只要此原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)有一定的關(guān)系即可,。但在實(shí)際操作時，萬一出現(xiàn)指令為零或接近零時,，刀具就會直接指零或接近零的位置,。在銑削加工時，刀具將奔向工作臺或夾具基面,；在車削加工時,，將奔向卡盤基面,。這樣，刀具將穿透工件直指基準(zhǔn)面,。此時,，若為快速移動，則必發(fā)生事故,。以FANUC系統(tǒng)一為例,，其一般設(shè)定：當(dāng)省略小數(shù)點(diǎn)時，為小輸入單位,，通常為Hm,。當(dāng)疏漏了小數(shù)點(diǎn)時，則輸入的值將縮小成千分之一,，此時,，輸入的值就會接近于零?；蛘?，由于其他原因，使刀具本應(yīng)離開工件但實(shí)際并未離開工件而進(jìn)入工件之內(nèi),。出現(xiàn)這種情況是,，工件坐標(biāo)系零點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件以外或在工作臺（或夾具）基面上，其結(jié)果將是不一樣的,。
2,、編程員和操作者在書寫程序時，對小數(shù)點(diǎn)要倍加小心,。
FANUC系統(tǒng)在省略小數(shù)點(diǎn)時為小設(shè)定單位,，而大多數(shù)國產(chǎn)系統(tǒng)及歐美的一些系統(tǒng)，在省略小數(shù)點(diǎn)時,，則為mm,，即計算器輸入方式,。若習(xí)慣了計算器輸入方式,，則在FANUC系統(tǒng)上就會出現(xiàn)問題。不少編程員和操作者,，可能兩種系統(tǒng)都要使用,，為防止因小數(shù)點(diǎn)而出現(xiàn)問題。 為了使小數(shù)點(diǎn)醒目,，在編程時往往把孤立的小數(shù)點(diǎn)寫為“0”的形式,。當(dāng)然，系統(tǒng)在執(zhí)行時,，數(shù)值的小數(shù)點(diǎn)以后的零被忽略,。
3,、操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時，應(yīng)把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在多有刀具物理（幾何）長度以外,，至少應(yīng)在長刀具的刀位點(diǎn)上,。
對于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系，操作者在機(jī)床上是通過設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來獲得的,。亦即,，操作者在機(jī)床上設(shè)定一個基準(zhǔn)點(diǎn)，并找到這一基準(zhǔn)點(diǎn)與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的尺寸,，并把這一尺寸設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移,。
在車床上，可把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心,、基準(zhǔn)刀具刀尖上或別的位置,。如果不附加另外的運(yùn)動，則編程員指令的零,，即為刀架（機(jī)床）的基準(zhǔn)點(diǎn)移動到編程的玲位置,。此時，若基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心,，則刀架必與工件相撞,。為保證不相撞，則機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)不但應(yīng)設(shè)在刀架之外,，還應(yīng)設(shè)在所有刀具之外,。這樣即使刀架上裝有刀具時，基準(zhǔn)點(diǎn)也不會與工件相撞,。
在銑床上,，X、Y軸的基準(zhǔn)點(diǎn)在主軸軸心線上,。但是,，Z軸的基準(zhǔn)點(diǎn)，可以設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點(diǎn)上,。若在主軸端,，當(dāng)指令為零時，主軸端將到達(dá)坐標(biāo)系的零位置,。此時,，主軸端的端面鍵將與工件相撞：若主軸上再裝有刀具，則必與工件相撞,。為保證不相撞,，則Z軸上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在所有刀具長度之外。即使不附加別的運(yùn)動,，基準(zhǔn)點(diǎn)也不會撞工件,。
4,、操作者在調(diào)整刀具長度偏置時，應(yīng)保證其偏置值為負(fù)值,。
編程員在指令刀具長度補(bǔ)償時,，車削用T代碼指令，而銑削用G43指令,，即把刀具長度偏置值加到指令值上,。在機(jī)床坐標(biāo)軸的方向上，規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動方向?yàn)檎?，刀具移近工件的方向?yàn)樨?fù),。操作者把刀偏值調(diào)整為負(fù)值，是指令刀具移向工件,。程序中指令刀具向工件趨近時,，除了指令值之外，還要附加刀具的偏置值,，這個附加的值是移向工件的,。此時，萬一此值被疏漏,，刀具就不會到達(dá)目標(biāo)點(diǎn),。
為使刀具偏置值為負(fù)值，則在規(guī)定機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)時,，必須設(shè)在所有刀具長度之外,，至少應(yīng)在基準(zhǔn)刀具的刀位（尖）點(diǎn)上。
附：加工中心機(jī)械部分定期保養(yǎng)內(nèi)容
• 查看光滑系統(tǒng),，壓力表狀況,，清潔光滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，替換光滑油,，疏通油路,。
• 查看氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng),，消除壓力氣體的走漏,。
• 查看液路系統(tǒng)，清潔過濾器,、清潔油箱,，替換或過濾油液。能夠的情況下,，替換密封件。
• 緊固各傳動部件,，替換不良標(biāo)準(zhǔn)件,。
• 油脂光滑部位,，按需求，加注光滑脂,。
• 清潔,、清潔各傳動面。
• 查看刀庫,、機(jī)械手狀況,，剖析機(jī)械手磨損狀況，向客戶提出替換主張,。
• 批改外部元件的損壞件,。
• 查看防護(hù)罩狀況，的將信息反饋出來