刀柄作為連接機床和刀具的重要“橋梁”,，關系著加工精度,、刃具壽命,、加工效率等的優(yōu)劣,，終影響加工質量與加工成本,。因此，如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要,。由于各種加工的要求不盡相同,，與之相呼應是不同夾緊方式的刀柄。在這里,，對各種刀柄的普遍特點做簡單介紹,。
（一）彈簧夾頭刀柄
工作原理：利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動（鎖緊）的過程中逐漸收縮，實現(xiàn)夾緊刃具,。

適用范圍：鉆頭,、鉸刀、精加工立銑刀等,。
特點：夾持范圍大,；
通用性好；精度高（部分廠家）,。
關鍵點：彈簧夾套是否能夠均勻收縮是決定跳動精度的關鍵因素之一,；軸承式螺母可大幅降低鎖緊時對夾套的扭力。

（二）液壓刀柄
　　工作原理：利用液壓使刀柄內徑收縮實現(xiàn)夾緊刃具,。

　　適用范圍：立銑刀,、硬質合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工,。
　　特點：操作方便,，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式簡單的,；
　　精度穩(wěn)定,，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾,；*防水,、防塵,；
　　防干涉性能好，市面上部分細長型液壓刀柄,，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能,。

（三）熱縮刀柄

　　工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數之差，實現(xiàn)夾緊刃具,。
適用范圍：干涉條件要求較高的加工場合,。
　　特點：防干涉性好；夾持范圍小,，只能夾持一個尺寸的刃具,；初期跳動精度較好（隨著加熱次數的增加下降較快）；需專門的加熱冷卻裝置,，安全性差，對操作人員要求高,。

（四）強力銑刀柄
工作原理：通過螺母壓迫刀柄本體收縮,，實現(xiàn)夾持刃具。
適用范圍：立銑刀的重切削,。

特點：高剛性,；夾持力強，是所有夾持類刀柄中夾持力大的,。防干涉性不好,；（近也有廠家推出了螺母外徑為32mm的強力銑刀柄）跳動精度一般，普遍在0.02mm以下,，但也有廠家做到了5~10μm,。
要點：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠,。（夾頭加厚設計,，可以增加剛性，承受立銑刀的重切削,。）
典型案例：日本大昭和（BIG）公司制作的強力銑刀柄,，采用了非常*的狹縫結構，可以使夾頭均勻變形,，擁有強大的夾持力及穩(wěn)定的跳動精度,。
 

（五）側固式刀柄
　　原理：正如其名，通過側面固定螺絲鎖緊刃具,。
　　適用范圍：用于柄部削平的鉆頭,、銑刀等粗加工。
　　特點：結構簡單,，夾緊力大,；但精度和通用性較差,。

以上是關于主要刀柄的介紹。
　　整體而言,，刀柄行業(yè)仍然良莠不齊,，雖說刀柄的精度也在不斷提高，刀柄品牌在逐漸增多,，這為用戶提供了更多選擇,。
　　但是，相當一部分用戶對于刀柄的重要程度仍然認識不足：過于重視初期成本,，而忽視了高品質刀柄可帶來的加工效率,、加工質量的提升，傾向于選擇更廉價刀柄,，而非更高品質刀柄,，結果反而導致終加工成本更高，進而制約企業(yè)的發(fā)展,。
　　因此,，選刀時既要關注不同刀柄的特點，同時更要關注不同品牌刀柄的品質,。