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各類刀柄的優(yōu)缺點解析

時間:2019/1/29閱讀:2325
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如同采用刀具對工件進行個性化加工一樣,,對合適的刀柄的選擇也是各有各的*性。采用8mm整體硬質(zhì)合金的立銑刀所進行的大量實驗可以顯示出刀柄的優(yōu)缺點,。

Fritz Weg公司與Dillenburg職業(yè)學校及Giessenfriedberg??拼髮W合作,對六件刀柄進行詳細的監(jiān)測和審核,。在各種不同的測試和銑削試驗中,,獲得了一些意外的結(jié)論。為此,,從刀具/模具制造的技術(shù)性和經(jīng)濟性角度,,對這些結(jié)論進行了分析。按照DIN 69871 SK40對如下刀柄系統(tǒng)進行了研究:

· 標準型夾鉗鉗卡盤,;

· 高精型夾鉗卡盤,;

· Powergrip夾頭卡盤;

· 液壓膨脹卡盤,;

· Polygon卡盤,;

· 收縮卡盤。

各種試驗在Bridgeport VMC 600/22/TNC426P立式加工中心上進行,。所使用的是兩個直徑為8mm四刃整體硬質(zhì)合金銑刀和ISO公差等級為h5的圓柱形刀柄:

LMT-Fette公司的63mm長DHC Inox 1525C型立銑刀,,刀刃長度為19mm,扭轉(zhuǎn)角度為41,;

Seco-Jabro公司的91L080型立銑刀,,100mm長,刀刃長度為40mm,,扭轉(zhuǎn)角度為30°,。

對于在模具和成型制造中應(yīng)用的建議

銑削試驗采用兩種各出自一批的材料進行,。一種材料為C45 W/U(1.1730),,另一種為40CrMnMoS8-6(1.2312)。根據(jù)對彎曲強度,、極限切削深度,、同心狀態(tài),、維持力矩、形位公差和表面質(zhì)量等所進行的加權(quán)分析所得出的結(jié)果,,可以對刀柄在模具和成型制造上的應(yīng)用范圍作如下建議,。

標準型夾鉗卡盤是一種適用于中等質(zhì)量要求的容易和中等難度切削作業(yè)的通用型卡盤。在投入使用整體硬質(zhì)合金刀具時,,相當高的10μm偏心量對刀具使用壽命和刀刃邊緣爆裂帶來較大的影響(圖1),。

 

圖1 刀柄偏轉(zhuǎn)與徑向力的關(guān)系

夾鉗卡盤以其良好的同心度,可以對刀具和心軸支撐元件進行很好的保護,。8mm直徑的夾具具備了很高的徑向剛性和70N·m以上的夾持力矩,,因此可以允許刀具達到較大的外探幅度和較大的直徑。這是一種費用較低的通用型卡盤,。而在模具制造中,,由于強化型卡盤本體的外形輪廓比較復雜,因此,,需要注意到外形輪廓干涉問題,。

Powergrip強力夾持系統(tǒng)的優(yōu)勢在于它具有很高的夾持力,在其抗振動阻尼特性的配合下,,這種系統(tǒng)可以允許達到很大的切削深度(圖2),。尤其當?shù)毒咄馓椒容^大時,采用該夾持系統(tǒng)可以達到很好的制造質(zhì)量,。這種系統(tǒng)(夾持單元大約為6700歐元)的價格比較高,,必要的外圍設(shè)備尤為如此;但是,,如果切削作業(yè)的難度為中等以上,,且在粗加工階段就對制造質(zhì)量要求較高的話,那么這種投資也是值得的,。其在精加工范圍內(nèi)的可使用性可以視各具體情況再作評判,。

 

圖2 夾持直徑為6mm時的維持力矩

通過采用液力介質(zhì)的張緊方式,液壓膨脹卡盤只有在遇到極大的夾持斷面時,,才會出現(xiàn)顫振現(xiàn)象,。但從形位公差角度上說,應(yīng)該避免大的交互力的影響,。液力膨脹卡盤的強項在于在切削深度小和精加工時實現(xiàn)良好的質(zhì)量(圖3),。

 

圖3 粗糙度Rz與銑刀加工的關(guān)系

Polygon卡盤具有良好的徑向剛性

Polygong卡盤是一種免維護的卡盤系統(tǒng)。因為其造型結(jié)實,、徑向剛性好(10N徑向載荷時為7μm,,3×D),因此可以有效利用延長件對較深的輪廓進行加工,。雖然卡盤的同心度令人滿意,,但是仍會帶來額定尺寸上的偏差,。在采用中等軸向進刀時,Polygong卡盤的應(yīng)用領(lǐng)域便是對較深輪廓的加工,。其結(jié)果是可以達到良好的切削深度和較小的工件尺寸精度公差(圖4),。

 

圖4 銑刀的平均尺寸誤差

機械性能不敏感的密閉式收縮夾持系統(tǒng)因其較高的外圍設(shè)備成本投入(約6600歐元)特別適用于批量生產(chǎn)場合。通過銑刀與刀柄的均勻結(jié)合,,即使是在采用延長件的情況下,,也可實現(xiàn)良好的徑向剛性(10N徑向載荷時<6μm,3×D)和*的同圓性,。由于系統(tǒng)缺少振動阻尼特性,,因此在切削深度不大的情況下,系統(tǒng)就已經(jīng)顯露顫振現(xiàn)象和不良的表面質(zhì)量系數(shù)(圖5),。

 

圖5 可實現(xiàn)的無振顫軸向極限切削深度

對刀具夾持系統(tǒng)的選擇終要依據(jù)各種不同的要求來作出,。一種刀柄系統(tǒng)的經(jīng)濟性如何,并非取決于投資費用,,而是取決于質(zhì)量要求和用戶的使用場合,。需要注意的是,刀柄在切削作業(yè)中構(gòu)成了設(shè)備與刀具之間的關(guān)鍵性界面,。

 

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