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　　其蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄,、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進,。而從加熱面上逸出的輕組分,，經(jīng)過很短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿著冷凝器管流下通過處于蒸發(fā)器底部的出料管進行排出;殘液即重組分在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出,。

　　分子蒸餾，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)分離,。其蒸餾過程當液體混合物，在某個特定的壓力條件下,，沿著加熱板流動并被加熱,，輕、重分子會逸出液面而進入氣相,，由于輕分子和重分子的自由程不同,，所以不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板(蒸發(fā)面積冷凝面距離一般小于100MM),，則輕分子先達到冷凝板被冷凝排出,，而重分子則達不到冷凝板沿混合液排出。這樣達到物質(zhì)分離的目的,。

　　從蒸餾過程描述中應注意“特定壓力條件”和“蒸發(fā)面積冷凝面距離”。也就是說不是所有原料都能實現(xiàn)分子蒸餾;分子蒸餾過程只有在刮板式短程蒸餾器或者離心式短程蒸餾器才能實現(xiàn);不是簡單的在短程蒸餾器內(nèi)蒸餾就是分子蒸餾,，分子蒸餾實現(xiàn)必須是在特定壓力特定溫度下實現(xiàn)的分子級運動并實現(xiàn)分離過程,。

　　所以短程蒸餾和分子蒸餾區(qū)別是本質(zhì)上的，不能講兩者混為一談。應根據(jù)原料來合理選擇蒸餾設備,。