操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 600M2 |
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干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
工作類(lèi)型 | 組合式 | 功率 | 60kW |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 片狀 |
水分蒸發(fā)量 | 60kg/h | 外形尺寸 | 60m |
溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
重量 | 6000kg | 轉(zhuǎn)速 | 60r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全國(guó)高價(jià)回收二手不銹鋼304材質(zhì)閃蒸干燥機(jī)全國(guó)高價(jià)回收二手不銹鋼304材質(zhì)閃蒸干燥機(jī)
主要來(lái)自料斗壓力閃蒸干燥機(jī)中排出的廢氣,,而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機(jī)和注塑機(jī)的加熱系統(tǒng),。熱風(fēng)回收系統(tǒng),,是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機(jī)器上,,利用壓力閃蒸干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)氣流閃蒸干燥機(jī),將壓力干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機(jī)粒干燥機(jī)中,,無(wú)需另接電源,形成熱風(fēng)的回收,。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機(jī)清器,,可以將粉塵過(guò)濾后再回收。因?yàn)槲雺毫婌F干燥設(shè)備造粒干燥機(jī)的是干凈的熱空氣,,可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣,,熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用,,利用廢氣的循環(huán)利用,,即節(jié)省了電能,也降低了廠(chǎng)房?jī)?nèi)的溫度,,同時(shí)也清潔了空氣,。減少了車(chē)間的粉塵污染,。
顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:
在筒體下部既有對(duì)流也有并流,對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱,。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,,因而干燥過(guò)程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥,。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆??障堕g,,采用高溫低濕的條件,,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎,、分散,、加速干燥過(guò)程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線(xiàn)方向進(jìn)入筒體,,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng),,降低顆粒周?chē)慕橘|(zhì)溫度,,同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度,,這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度,。高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆粒或小濕料,,同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用,,使顆粒被破碎,粒度減小,,內(nèi)部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小,,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,,降低內(nèi)擴(kuò)散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫,、高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎,。消除物料結(jié)塊,也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施,,強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。