產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè) |
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鶴壁市新天科煤質(zhì)儀器有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
13403924078 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2023-12-15 08:39:36瀏覽次數(shù):1135
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè) |
ZDHW-8E鶴壁天科煤炭用全自動(dòng)微機(jī)量熱儀(煤炭燃油熱量測(cè)測(cè)定儀全自動(dòng)量熱儀)
適用于電力、煤炭,、冶金,、石化、環(huán)保,、水泥,、造紙、地堪,、科研院校等行業(yè)部門測(cè)量煤炭,、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量,符合國標(biāo)GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法的要求》及GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能,、燃燒熱值的測(cè)定》,。
性能特點(diǎn)
1、ZDHW-8E微機(jī)全自動(dòng)觸控量熱儀由安卓系統(tǒng)控制,,采用觸摸屏顯示,。
2、自動(dòng)化程序高,,自動(dòng)定水重,、自動(dòng)調(diào)節(jié)內(nèi)外桶水溫,人工操作僅為稱樣品的重量,,輸入樣品重量值,,其它全由儀器自動(dòng)完成,并打印測(cè)試結(jié)果,,方便快捷,。
3、測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定可靠,,可做為仲裁分析,。
4,、測(cè)溫探頭升級(jí)為PT1000,有效降低自發(fā)熱,,更穩(wěn)定,。
5、結(jié)構(gòu)合理,,性能可靠,,故障率低,易學(xué)易用,。
技術(shù)指標(biāo)
測(cè)溫范圍:5~40℃
溫度分辨率:0.0001℃
精密度:≤0.1%
單樣測(cè)試時(shí)間:9-12min左右
熱容量:約10450J/K
外水桶容量:約40L
內(nèi)水桶容量:約2.1L
電源電壓:AC220(1±10%)V,、 50Hz
外形尺寸(mm):680*520*560
主機(jī)重量:約30㎏
含包裝箱重量:43公斤
ZDHW-8E鶴壁天科煤炭用全自動(dòng)微機(jī)量熱儀(煤炭燃油熱量測(cè)測(cè)定儀全自動(dòng)量熱儀)
煤炭量熱儀(恒溫式氧彈熱量儀)系列產(chǎn)品:
ZDHW-600B型高精度微機(jī)全自動(dòng)量熱儀(雙控量熱儀)
ZDHW-600A型高精度微機(jī)全自動(dòng)量熱儀
ZDHW-9B微機(jī)全自動(dòng)量熱儀(立式雙控量熱儀)
Technical indicators
Heat capacity: about 10500 J/K
oxygen bomb capacity: 300ml.
Oxygen pressure: 2.8~3.2 MPa.
Pressure resistance: water pressure 20MPa.
Weight: 2.5kg
External dimensions: 86.2 x 181 mm.
Temperature range: 0 ~ 40 ℃
Response time: < 4 S.
Resolution: 0.0001 ℃
Linear degrees: every 5 ℃ temperature rise within the scope of < 0.08%
Temperature measurement error: every 5 ℃ temperature range accuracy of plus or minus 0.003 ℃
Power supply voltage: AC220V plus or minus 10%.
Wet degree: 80% or less
30 w power:
Ignition voltage: AC24V.
Ignition time: 5S
馬弗爐在使用過程中,不可避免地體會(huì)出現(xiàn)一些故障,,現(xiàn)將多年來使用和維護(hù)儀器的體會(huì)和經(jīng)驗(yàn)介紹如下:
⑴爐絲熔斷,。表現(xiàn)為溫度顯示始終處于升溫狀態(tài),但爐膛溫度達(dá)不到設(shè)定工作溫度,,爐膛內(nèi)呈現(xiàn)暗紅色或局部暗紅色,。原因分析:①爐體使用時(shí)限過長,爐絲氧化老化,;②在將爐絲穿入爐膛過程中,,因機(jī)械外力使用不當(dāng),造成爐絲橫截面局部變形或損傷,;③爐絲在伸拉過程中,,伸拉不均勻;④爐膛在使用過程中出現(xiàn)裂口或變形,,造成試驗(yàn)過程中的氧化沉積物進(jìn)入,,覆蓋或堆積在爐絲上。
⑵爐膛破損,。表現(xiàn)為爐膛內(nèi)表面開裂或變形,,開裂處常能看到內(nèi)置爐絲,。原因分析:①爐膛材質(zhì)不合格,,在冷熱交替的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破裂;②沒有按要求進(jìn)行預(yù)熱處理,,聚然升溫至工作狀態(tài),;③不當(dāng)使用灰皿托叉或坩堝鉗,對(duì)爐膛或與爐膛間隙不當(dāng),。
⑶爐口破損,。表現(xiàn)為爐口開裂或變形,爐門關(guān)閉不嚴(yán),。原因分析:①開關(guān)爐門時(shí),,動(dòng)態(tài)過大,;②爐口材質(zhì)不合格,在冷熱交替頻繁的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破碎,;③在灰分測(cè)定過程中,,需在關(guān)閉爐門時(shí)使?fàn)t門留下15mm左右的縫隙,無論自制工具,、坩堝鉗還是專門配置的銷子等,,使用中均可能對(duì)爐口造成一定損傷。