微機灰熔點測定儀，分析儀

煤樣與硝酸一起煮沸時,，在熔出硫鐵礦的同時,，煤中一部分有機硫也被溶解下來，尤其實低變質程度的褐煤,，還會生成硝基腐植酸形成,。它們與氫氧化鐵共沉淀，一方面給鐵的分離洗條帶來困難,，另一方面,，當用重鉻酸鉀熔液定鐵時，腐植酸也被滴定,，使消耗的滴定液增多,，導致測定結果偏高。

消除熔液黃色的方法是在沉淀氫氧化鐵以前,，加入過氧化氫熔液,，并煮沸。根據熔液顏色的深淺而定過氧化氫的加入量,，或反復多次加入,，以破壞硝酸侵出液中的有機物，使熔液褪色,，但一般不必破壞到無色,，溶液稍有淺黃色也可。

微機灰熔點測定儀，分析儀

詳細介紹
一,、概述：

HR-9型微機灰熔點測定儀利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制,，灰錐圖像直接在微機上顯示，并可將灰錐結果圖像及相應溫度值自動打印,，試驗過程中圖像及溫度自動存入硬盤存儲器,。該儀器廣泛應用在電力、煤炭,、水泥,、冶金等行業(yè)。
二,、功能特點：
1,、系統(tǒng)運行于WINDOWS操作系統(tǒng)。微機自動控制溫升,，溫升特性符合國標GB/T219-1996;
2,、試驗過程由攝像機采集圖像，灰錐圖像自動在微機顯示器圖像采集窗體顯示;
3,、系統(tǒng)具有對試驗結果存儲及讀寫功能;可將灰錐圖像存入計算機或調出已保存的試驗數(shù)據;可打印灰錐圖像結果及溫度,屏幕顯示溫升曲線;
4,、高溫爐帶有轉盤，使裝樣簡單易用,。
三,、主要技術參數(shù)：
1、高溫爐：臥式爐
2,、加熱元件：硅碳管
3,、加熱電源：220V±10%   50HZ
4、zui大加熱電流：30A
5,、zui高加熱溫度：1600℃
6,、溫度采集元件：鉑銠-鉑 熱電偶
7、升溫控制方式：自動調節(jié)控制
8,、升溫速度：＜880℃　15-20℃/min
　　　　　　　  880～900℃   15-1℃/min
                             900～1600℃  5±1℃/min

煤中灰分的來源及煤樣灰化的主要變化
   煤中灰分不是煤中原有的灰分,，而是全部來自煤中的礦物質，是煤中所有可燃燒物質燃燒以及煤中礦物質在一定溫度下產生一系列分解,、燃燒,、化合等復雜反應后剩下的殘渣，是煤中礦物質的衍生物,。其組成和質量均不同于煤中原有的礦物質,。在煤中存在的礦物質主要包括黏土或頁巖、方解石,、黃鐵礦或白鐵礦及其他微量成分,。在灰分的測定中,，為了得到可靠的灰分產率，就必須使黃鐵礦氧化*,，方解石分解*，并使三氧化硫和氧化鈣間的反應降低到低程度,。
煤樣破碎
目前國內入廠煤在線采樣中樣煤的破碎機械,，帶篩板的錘式破碎機使用較為普遍，為了防止破碎過程中水分損失,，破碎輥的轉速應小于950r／min,。試樣粒度一般為13mm,6mm兩種，通過篩板來控制粒度出料粒度,。試樣粒度對精密度有一定影響,，應嚴格控制，用標準篩進行篩分試驗,，篩上物應小于5％,。實際上破碎機的篩孔大小并不等于試樣粒度，試驗證明篩孔直徑為試樣粒度的1.5至2.5倍較合適,。篩孔的大小和多少,，決定了破碎機通過能力及煤樣的破碎腔內停留時間的長短，對煤樣物理性質的變化存在影響,；篩孔的形狀,、篩板的厚度、篩板與垂頭的間隙對物料的流動及篩孔的堵塞均有密切關系,。煤樣的水分和粒度是破碎機堵塞的兩個主要因素,，煤的水分是造成堵塞的關鍵，細粒度的煤比表面積大,，外在水分高,，細粒煤更容易黏結在破碎機的內壁上，形成大塊,，同時也容易在篩孔周圍黏附,。試驗表明，多數(shù)破碎機,，煤樣全水小于14％時堵塞并不嚴重,，不影響使用。