XL-2002智能馬弗爐，煤質(zhì)分析儀用于測(cè)試煤炭中灰分,、揮發(fā)分指標(biāo)的儀器,。

智能馬弗爐 功能特點(diǎn)：
耐高溫加熱襯板，可準(zhǔn)確界定馬弗爐恒溫區(qū),，有效的利用了恒溫區(qū)使用空間,，保證了多樣結(jié)果的精、準(zhǔn),、穩(wěn),。
升溫快：高性能保溫材料，大溫升速度約50℃/min,，溫升更快
超大恒溫區(qū)：多個(gè)樣品測(cè)試,，結(jié)果偏差小，實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定
結(jié)果快速計(jì)算：內(nèi)置計(jì)算公式,，能快速計(jì)算出精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,，要求更簡單
具有慢灰、快灰,、揮發(fā),、粘結(jié)等的實(shí)驗(yàn)測(cè)試功能外，還具有一個(gè)強(qiáng)大的自選設(shè)定功能,，可設(shè)定100個(gè)加熱程序,，而每個(gè)加熱程序又可設(shè)定100段分段加熱程序，使用更隨意,。
顯示窗口采用7.0寸彩色液晶觸摸屏,，顯示內(nèi)容直觀、易理解,、易使用,，操作簡單方便?？刂坪诵牟捎肁RM9微處理器,，速度快，實(shí)時(shí)性強(qiáng),。
可靠的故障自整定功能,，設(shè)備具有多種保護(hù)功能。
內(nèi)部加載有國家標(biāo)準(zhǔn),、說明書以及常見的故障排除方法,。
智能馬弗爐 技術(shù)參數(shù)：
電源電壓：AC220V±10%,，50Hz（支持兩路單項(xiàng)電源）
功    率：3.5KW
大溫升速度：約50℃/min
測(cè)溫范圍：0—1000℃，配用K型熱電偶
溫度分辨率：1 ℃      
爐膛尺寸（mm）： 300×200×120

馬弗爐在使用過程中,，不可避免地體會(huì)出現(xiàn)一些故障，現(xiàn)將多年來使用和維護(hù)儀器的體會(huì)和經(jīng)驗(yàn)介紹如下：

⑴爐絲熔斷,。表現(xiàn)為溫度顯示始終處于升溫狀態(tài),，但爐膛溫度達(dá)不到設(shè)定工作溫度，爐膛內(nèi)呈現(xiàn)暗紅色或局部暗紅色,。原因分析：①爐體使用時(shí)限過長,，爐絲氧化老化；②在將爐絲穿入爐膛過程中,，因機(jī)械外力使用不當(dāng),，造成爐絲橫截面局部變形或損傷；③爐絲在伸拉過程中,，伸拉不均勻,；④爐膛在使用過程中出現(xiàn)裂口或變形，造成試驗(yàn)過程中的氧化沉積物進(jìn)入,，覆蓋或堆積在爐絲上,。

   ⑵爐膛破損。表現(xiàn)為爐膛內(nèi)表面開裂或變形,，開裂處常能看到內(nèi)置爐絲,。原因分析：①爐膛材質(zhì)不合格，在冷熱交替的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破裂,；②沒有按要求進(jìn)行預(yù)熱處理,，聚然升溫至工作狀態(tài)；③不當(dāng)使用灰皿托叉或坩堝鉗,，對(duì)爐膛或與爐膛間隙不當(dāng),。

⑶爐口破損。表現(xiàn)為爐口開裂或變形,，爐門關(guān)閉不嚴(yán),。原因分析：①開關(guān)爐門時(shí)，動(dòng)態(tài)過大,；②爐口材質(zhì)不合格,，在冷熱交替頻繁的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破碎；③在灰分測(cè)定過程中,，需在關(guān)閉爐門時(shí)使?fàn)t門留下15mm左右的縫隙,，無論自制工具、坩堝鉗還是專門配置的銷子等,，使用中均可能對(duì)爐口造成一定損傷,。

XL-2002智能馬弗爐,，煤質(zhì)分析儀

煤中水分按其結(jié)合形態(tài)，可分為游離水和結(jié)合水,。游離水是指以機(jī)械方式附著或吸附在煤中的水分,。結(jié)合水是指以化合的方式同煤中的礦物質(zhì)結(jié)合的水。
    結(jié)合水在200℃以上,，有些（高嶺土中的）則在500℃以上才能逸出,。
    煤中的游離水按其賦存狀態(tài)又可分為外在水分和內(nèi)在水分，煤的外在水分是指附著在煤顆粒表面上或非毛細(xì)孔孔穴中的水分,。在實(shí)際測(cè)定中是指煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)所失去的那部分水,。煤的內(nèi)在水分是指吸附或凝聚在煤顆粒內(nèi)部毛細(xì)孔中的水。在實(shí)際測(cè)定中指煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)時(shí)保留下來的那部分水,。

煤的結(jié)渣性是反映煤灰在氣化或燃燒過程中成渣的特征,。
     在氣化、燃燒過程中,，煤中的碳與氧反應(yīng),，放出熱量產(chǎn)生高溫使煤中的灰分熔融成渣。渣的形成一方面使氣流分布不均勻,，易產(chǎn)生風(fēng)洞,，造成局部過熱，而給操作帶來一定的困難,，結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn),；另一方面由于結(jié)渣后煤塊被熔渣包裹，煤中碳未*反應(yīng)就排出爐外,，增加了碳的損失,。為了使生產(chǎn)正常運(yùn)行，避免結(jié)渣,，往往通入適量的水蒸氣,，但是水蒸氣的通入會(huì)降低反應(yīng)層的溫度，使煤氣質(zhì)量及氣化效率下降,。因此,，煤的結(jié)渣性對(duì)于用煤單位和設(shè)計(jì)部門都是不可忽略的重要指標(biāo)。煤的結(jié)渣性測(cè)定方法是模擬工業(yè)發(fā)生爐的氧化層反應(yīng)條件,。此時(shí)煤中的灰在反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫作用下發(fā)生軟化和局部熔融而結(jié)渣,。實(shí)驗(yàn)室以大于6mm的渣塊占總灰渣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來評(píng)價(jià)煤的結(jié)渣性的強(qiáng)弱。