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量熱儀氧彈安全性能檢驗(yàn)規(guī)范

    氧彈是量熱儀中點(diǎn)燃樣品的燃燒室,，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB213《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》規(guī)定，在測(cè)定煤炭發(fā)熱量時(shí),，氧彈內(nèi)須充入氧氣至壓力約3.0Mpa（30atm）,。在煤樣品燃燒時(shí)氧彈內(nèi)氣體急劇膨脹使氧彈內(nèi)壓力顯著增高，故氧彈安全性能關(guān)系著量熱儀是否能安全使用,。因而有必要制定一種氧彈安全性能的檢驗(yàn)方法以衡量氧彈的安全性能.

量熱儀氧彈彈體與壓環(huán)松動(dòng)度檢驗(yàn)

1.用毛刷將彈體上端螺紋與壓環(huán)螺紋淸刷干凈,，仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋,，無(wú)裂紋方可檢驗(yàn),。

2.在測(cè)量平臺(tái)上安放好磁性表座,，用三角板調(diào)整其橫桿水平度。

3.將彈體安裝到平臺(tái)的卡盤(pán)上,，卡緊。套上試驗(yàn)環(huán),，再將壓環(huán)裝到彈體上，擰4-5圈,。

4.調(diào)整磁性表座和千分表的位置，使兩個(gè)千分表分別與壓環(huán)頂部和側(cè)面平滑部分恰好接觸,。

5.手握試驗(yàn)環(huán),，使其緩慢上下移動(dòng)而帶動(dòng)壓環(huán)也上下移動(dòng),。由千分表讀取并記錄壓環(huán)沿彈體軸向移動(dòng)的上下極限位置,，其讀數(shù)之差即為軸向松動(dòng)度,。測(cè)10次,，取平均值。

6.緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán),，使彈體帶動(dòng)壓環(huán)旋轉(zhuǎn)一周，由千分表讀取并記錄壓環(huán)沿徑向移動(dòng)的兩極限位置,，其讀數(shù)之差即為徑向松動(dòng)度,。測(cè)10次,，取平均值,。

 

量熱儀氧彈水壓試驗(yàn)

1.用游標(biāo)卡尺測(cè)量并記錄彈體半高處直徑和底部中心處至彈體上口的高度。

2.將氧彈氣嘴卸下并與水壓泵連接,，用水壓泵將水打入氧彈,，向氧彈施壓至20Mpa，歷時(shí)10min,，檢查有無(wú)泄漏,，如無(wú)泄漏則卸下水壓并將氣嘴重新安裝好。

3.將氧彈充滿水,，擰緊蓋,，裝入固定架。用水壓泵將水打入氧彈,，同時(shí)向下旋動(dòng)固定架上的絲桿,，使進(jìn)水閥與氧彈上的氣嘴逐漸壓緊，以便驅(qū)趕自水壓泵至氧彈通路中的空氣,。

4.繼續(xù)向氧彈施壓至20Mpa,，觀察10min是否泄漏。

5.泄壓后,，拆卸氧彈,，并進(jìn)行測(cè)量和記錄。

6.檢查各零件有無(wú)性形變,。

 

量熱儀氧彈點(diǎn)火試驗(yàn)

1.在坩堝內(nèi)稱取2.0g±0.1g苯甲酸,，放入氧彈，將氧彈安裝好,，充入3.0Mpa氧氣,，再放入防護(hù)柜里的冷卻水槽內(nèi)。使氧彈全部浸沒(méi)在水中,，僅電極引出端露出水面,。

2.檢查確認(rèn)不漏氣即可點(diǎn)火，否則應(yīng)重新安裝氧彈或更換損壞零件,，再行檢驗(yàn),。

3.點(diǎn)火10min后，取出氧彈,，泄壓,。

4.檢查各零件有無(wú)形變。

 

量熱儀氧彈檢驗(yàn)結(jié)果的處理

1.量熱儀氧彈彈體與壓環(huán)螺紋松動(dòng)度不合格的氧彈應(yīng)報(bào)廢。

2.耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn)兩項(xiàng)試驗(yàn)中有一項(xiàng)不合格的氧彈應(yīng)報(bào)廢,。

3.發(fā)生形變的零件應(yīng)更換或修理,，并重做有關(guān)檢驗(yàn)。

4.經(jīng)檢驗(yàn)合格的氧彈,，應(yīng)在壓蓋,、壓環(huán)和彈體上用鋼字碼打上印記，并發(fā)給檢驗(yàn)報(bào)告,。