真空蒸餾爐主要供大專院校,、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在高真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料進(jìn)行熔煉、真空澆鑄或者蒸餾之用,，蒸餾是通過(guò)將化合物溶液加熱到其中某種元素的沸點(diǎn),，頂部加裝有一冷凝收集裝置，收集被蒸餾的金屬,，實(shí)現(xiàn)蒸餾收集作用,。

真空蒸餾爐參數(shù)

1、設(shè)備型號(hào)：MZGL-3-25

2,、電源功率：25KW

3,、電源電壓：380V、3相,、50Hz

4,、熔煉坩堝***高溫度：1800℃（鎢錸熱偶測(cè)溫）

5、冷凝收集器：≤60℃

6,、坩堝容量：1Kg和0.5Kg兩種容量(按金屬鈣比重）

7,、冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-5Pa（分子泵+直連泵）

8、保護(hù)氣氛：氮?dú)?、氬?le;0.03MPa

9,、外形尺寸：根據(jù)實(shí)物具體尺寸

10、設(shè)備總重量：~500Kg

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1,、本設(shè)備由高真空腔體,、爐架、真空系統(tǒng),、熔煉裝置,、冷凝收集裝置、爐蓋開(kāi)啟裝置,、    感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng),、水冷管集成裝置等組成。

2,、高真空腔體：爐體,、爐蓋均采用雙層水冷層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為304不銹鋼,，為保證真空度,，內(nèi)壁鏡面拋光；外壁噴砂電解處理,。爐體法蘭平面開(kāi)設(shè)密封槽,。采用氟橡膠“0”圈真空密封。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔,、電極裝置,，測(cè)溫裝置,、充氣接口等。爐蓋上設(shè)有觀察窗,、放氣裝置,、機(jī)械防爆裝置等

2、爐架：由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架,，用于支撐爐體,，并做為操作平臺(tái)，還和電控箱作為一體,，使操作更具人性化,。

3、真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)直聯(lián)泵,、壹臺(tái)分子泵,、充氣閥、放氣閥,、氣動(dòng)高真空閥、真空壓力表（±Pa）和真空管路等組成,。

4,、熔煉裝置：由感應(yīng)線圈、保溫套,、石墨套和熔煉坩堝組成,，底部有測(cè)溫?zé)犭娕迹筛鶕?jù)工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度,。

5,、冷凝收集裝置：在熔煉坩堝的正上方，有一段鉬過(guò)渡管,，將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接,，并帶有測(cè)溫?zé)崤迹呻S時(shí)監(jiān)測(cè)溫度,。冷凝收集裝置采用雙層水冷結(jié)構(gòu),。

6、爐蓋開(kāi)啟裝置：采用兩根氣彈簧,，往后開(kāi)啟,，并帶鎖緊裝置

感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)：電源采用超音頻感應(yīng)電源，節(jié)能,，無(wú)噪音,，加熱速度快，并且可根據(jù)程序儀表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫降溫,?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有過(guò)流,、過(guò)壓返饋及保護(hù)電路，電控屏箱按西門(mén)子標(biāo)準(zhǔn)制作,，結(jié)構(gòu)美觀,，操作方便。

8,、水冷管集成裝置：由各種管道閥門(mén)等相關(guān)裝置組成,，具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能,，保證操作安全 真空腔體和電源線圈上所有需要水冷的地方都已連接好,，并留有總進(jìn)出水口，客戶只需將外圍冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)出水與爐子的總進(jìn)出水管對(duì)接后即可使用