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高溫?zé)Y(jié)爐的配置及技術(shù)特征說明,使用注意事項(xiàng)及常見故障應(yīng)對措施

閱讀:827        發(fā)布時(shí)間:2019-10-15

高溫?zé)Y(jié)爐的配置及技術(shù)特征說明

高溫?zé)Y(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,,適用于科研單位對難熔合金如鎢,、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié),。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,,工作場地不易揚(yáng)起灰塵等,。
  高溫?zé)Y(jié)爐在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體,控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài),??捎霉鈱?dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0-2500℃),并通過智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后,,選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源,,自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

1.高溫?zé)Y(jié)爐的主要技術(shù)特征:
特殊的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置,,爐溫均勻性好,。
特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱,密封效果好,,脫脂*,,對爐內(nèi)元件無污染。
具備柔性抽真空,、真空燒結(jié),、微正壓燒結(jié)、分壓燒結(jié),、微正壓脫脂等功能,。
*的隔熱結(jié)構(gòu)和材料,爐膽隔熱性能好,,蓄熱少,,比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)能20%以上。
采用觸摸屏操作,,PLC集中控制,,操作簡單,,可靠性高。
具有超溫超壓等故障報(bào)警,,機(jī)械式自動(dòng)壓力保護(hù),,動(dòng)作互鎖等功能,設(shè)備安全性高,。

2.高溫?zé)Y(jié)爐的主要配置:
爐門:鉸鏈回轉(zhuǎn)式,;手動(dòng)鎖緊/自動(dòng)鎖圈鎖緊。
爐殼:全碳鋼/內(nèi)層不銹鋼/全不銹鋼,。
爐膽:軟碳?xì)?硬質(zhì)復(fù)合氈/全硬質(zhì)復(fù)合氈。
加熱器材質(zhì):等靜壓石墨/模壓三高石墨,。
爐體:立式/臥式,。
氣路控制:體積/質(zhì)量流量計(jì);手動(dòng)閥/自動(dòng)閥,。
空泵和真空計(jì),。
料車:滾道式/叉車式。
操作面板:模擬屏/觸摸屏/工控機(jī),。
PLC,。
控溫儀表。
熱電偶:C分度號(hào)(鎢套管/鉬套管/陶瓷套管),。
記錄儀:無紙記錄儀/有紙記錄儀,。
電器元件等。

高溫?zé)Y(jié)爐使用注意事項(xiàng)

  1. 由于模具一般由用戶自備,,模具材料基本上選用高純石墨,,其耐壓極限為40MPa,建議用戶使用在30MPa以下比較安全,,加壓前應(yīng)計(jì)算模具上,、下沖頭的面積,再換算成壓力,,具體公式如下:
  2. 系統(tǒng)允許加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa.

如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓可能會(huì)導(dǎo)致模具,、壓塊、發(fā)熱體,、保溫屏等石墨制品損壞,。

2、熱電偶為鎢錸型,,使用過會(huì)發(fā)脆,,不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換,。

3,、冬天應(yīng)注意高溫?zé)Y(jié)爐循環(huán)水的保暖問題,,否則易發(fā)生水管爆裂。

4,、使用后爐體應(yīng)保持真空,,因爐內(nèi)保溫層易受潮,保真空這樣下次抽真空會(huì)快些,。

5,、因設(shè)備較復(fù)雜,建議專人使用,,專人負(fù)責(zé),,對新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn),用后檢查,,操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定,。

6、高溫?zé)Y(jié)爐也可當(dāng)作真空燒結(jié)爐使用,,用于真空燒結(jié)爐時(shí)注意,,在爐內(nèi)放置坩堝后,在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋,。否則易燒損電爐,。

7、操作前應(yīng)做到清潔觀察窗玻璃,,清潔爐內(nèi)壁,,觀察水壓情況,觀察爐內(nèi)石墨是否有損壞,,上電后觀察儀表顯示是否正常,,測試液壓系統(tǒng)能否正常工作。

8,、有用熱電偶升溫過程中,,注意比對與紅外的溫度偏差,如溫差偏大,,應(yīng)使用紅外瞄準(zhǔn)器觀察紅外儀是否對準(zhǔn),。

9、高溫?zé)Y(jié)爐使用一年后應(yīng)將儀表后送計(jì)量部門進(jìn)行校對,。

10,、操作中應(yīng)經(jīng)常用手接觸爐蓋、爐體,、爐底,、電極、上下壓頭等部位,防止水溫過高損壞密封,。

  高溫?zé)Y(jié)爐的幾種常見故障應(yīng)對措施:

一,、冷卻水異常  

1、確認(rèn)加熱電源已停止,。  
2,、爐外發(fā)生漏水,冷卻水量異常時(shí),,應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施,,如能保證水量,請繼續(xù)保持真空,,如不能采取應(yīng)急措施,,保持原狀,確認(rèn)設(shè)備冷卻下來,。  
3,、冷卻水發(fā)生異常時(shí),設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),,馬上接通緊急用冷卻水。  
4,、在高溫(超過200℃即視為高溫)時(shí),,如果冷卻水停止了,如果不能緊急送水,,水冷電極,、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞,。  

二,、壓縮空氣的停止  

1、壓縮空氣異常報(bào)警時(shí),,設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),,應(yīng)盡快到備用的壓縮機(jī)房,讓其恢復(fù)工作,。  
2,、真空中如壓縮空氣異常報(bào)警,且恢復(fù)需要較長時(shí)間時(shí),,則終止真空,,讓設(shè)備停下來。  

三,、停電
  
1,、停電時(shí),如果斷水,應(yīng)立即接通備用的冷卻水,,接通水源,。  
2、如果在非升溫,、加熱和冷卻時(shí),,能夠盡快恢復(fù)時(shí),重新啟動(dòng)設(shè)備,,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)如需要較長時(shí)間,,則將設(shè)備保持原狀。  
3,、如果正在加熱和冷卻時(shí),,能夠盡快恢復(fù)時(shí),重新啟動(dòng)設(shè)備,,如果需要較長時(shí)間時(shí),,則保持原狀,讓設(shè)備自然冷卻下來,。  

四,、加熱電源掉電  

1、水壓低,,當(dāng)水壓低于0.15MPa,,壓力表報(bào)警。  
2,、接地故障,。  
3、真空放電,,水冷電極接頭與加熱器連接處必須連接牢固,,與反射屏絕緣要好。  
4,、若爐內(nèi)壓力為13.3-66.5Pa時(shí)(此真空度容易發(fā)生放電),。電源出現(xiàn)故障,掉電的原因可以認(rèn)為由于電介質(zhì)擊穿而引起的放電,。  

五,、充氣氣體(氬氣或氮?dú)?停止  

1、抽真空開始前,,氣體充入時(shí)間長或者無法充入時(shí),,請確認(rèn)氣體管路是否被堵塞。  
2,、如氣體管路沒問題,,檢查電磁閥及氣體充氣閥的動(dòng)作,,為了安全與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備要全部停止后再進(jìn)行檢查。  
3,、向真空室內(nèi)充氣不能停止的情況下,,泄壓閥動(dòng)作如泄壓閥動(dòng)作時(shí),要關(guān)閉氣體供給閥及配管在內(nèi)的所有氣體系統(tǒng),。  
4,、確認(rèn)氣體充氣配管是否有漏氣的地方,如有會(huì)影響制品質(zhì)量,。

 

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