1、壓力清洗
壓力清洗:通常的壓力清洗是指對(duì)清洗介質(zhì)存儲(chǔ)的裝置(一般是壓力罐)進(jìn)行加壓,,達(dá)到一定壓力后,,使清洗介質(zhì)通過(guò)噴槍?zhuān)ɑ蚱渌ぞ撸﹪姙⒌焦ぜ砻婊蛘邇?nèi)腔,將顆粒隨著清洗介質(zhì)一起帶出,,完成雜質(zhì)提取的任務(wù),。
優(yōu)點(diǎn):壓力清洗試用范圍廣,一般的汽車(chē)零部件均可通過(guò)壓力清洗來(lái)完成雜質(zhì)提取任務(wù),。
缺點(diǎn):壓力清洗受清洗設(shè)備和操作人員的影響,,難以實(shí)現(xiàn)較低的空白值。
2,、超聲波清洗
超聲波清洗:超聲波清洗是清洗介質(zhì)與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),,使清洗介質(zhì)流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于清洗介質(zhì)中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng),。工件在振動(dòng)的情況下,,雜質(zhì)會(huì)脫離工件表面或內(nèi)腔存在于清洗介質(zhì)中,完成雜質(zhì)提取,。
優(yōu)點(diǎn):便于操作,,節(jié)約成本,受操作人員影響較小,,容易實(shí)現(xiàn)較低的空白值,。
缺點(diǎn):超聲波清洗不適用較大工件,在清洗過(guò)程中受工件材料本身因素影響,,會(huì)使工件材料脫落,,導(dǎo)致后結(jié)果偏差較大。
3,、灌流清洗
灌流清洗:是指將清洗介質(zhì)以一定的壓力以及流速通過(guò)工件內(nèi)腔來(lái)完成雜質(zhì)提取任務(wù),。
優(yōu)點(diǎn):對(duì)于汽車(chē)管路、散熱器等部件清洗方式適合,。通過(guò)特定的夾持對(duì)接裝置,,可以達(dá)到一個(gè)良好的清洗效果。
缺點(diǎn):只適用于管狀工件內(nèi)部清洗,。由于灌流清洗是以特定的壓力及流速來(lái)清洗工件內(nèi)腔,,如果設(shè)備內(nèi)腔有其他部件可能會(huì)導(dǎo)致其他部件脫落、損壞,,造成測(cè)試結(jié)果的偏差,。
通常有的客戶(hù)也會(huì)將灌流清洗配合搖晃(擺動(dòng))清洗一起使用,來(lái)達(dá)到雜質(zhì)提取的任務(wù),。
1,、搖晃(擺動(dòng))清洗
搖晃(擺動(dòng))清洗:是指將清洗介質(zhì)注入到工件內(nèi)部,,然后通過(guò)特定的搖晃或者擺動(dòng)工具工裝晃動(dòng)工件,使清洗介質(zhì)在工件內(nèi)部不停的流動(dòng),,完成雜質(zhì)提取任務(wù),。
優(yōu)點(diǎn):成本低,易操作,,容易實(shí)現(xiàn)較低的空白值,。
缺點(diǎn):實(shí)用性不強(qiáng),難以有效的提取雜質(zhì),。另外也存在灌流清洗的缺點(diǎn),。
通常有的客戶(hù)也會(huì)將搖晃(擺動(dòng))清洗配合灌流清洗一起使用,來(lái)達(dá)到雜質(zhì)提取的任務(wù),。
2,、空氣清洗
空氣清洗:是指將空氣經(jīng)過(guò)處理以后,使其通過(guò)工件表面或者內(nèi)部來(lái)完成雜質(zhì)提取任務(wù),。
優(yōu)點(diǎn):減免清洗介質(zhì)殘留于工件的表面或者內(nèi)腔,,避免清洗介質(zhì)與工件接觸造成工件損壞損傷。
缺點(diǎn):不便于雜質(zhì)的回收且受操作人員影響因素較大,。另外空氣如果處理不好還會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果帶來(lái)一定的影響,。
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