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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
工藝流程
1、屠宰廢水的預(yù)處理
屠宰廢水的預(yù)處理是整個屠宰場污水處理設(shè)備能否有效運行的關(guān)鍵,。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達1000mg/l,，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截,，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞,，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr,、BOD5濃度提高,。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類,。
圈欄沖洗水經(jīng)化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水合并后進入廢水處理站,，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后（含水率可達70%以下）可作為魚類飼料,。
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜,、不易管理、運行成本高,、衛(wèi)生條件差,；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便,，運行穩(wěn)定,。另外在篩濾機前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）,、粗格柵（20mm）等保護措施,。
2、酸化水解或厭氧
屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物,，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中,，一般先通過酶的作用分解成氨基酸,、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的,。
另外,，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能,，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本,。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,，設(shè)計停留時間較長（約12～48小時），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）,。對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣,，衛(wèi)生條件差,。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格：如廢水需達到一定溫度,，必須有有效的三相分離器,、調(diào)試時間長等。
3,、DAT-IAT
DAT-IAT工藝為本屠宰場污水處理設(shè)備選用的廢水處理主體工藝,，它是活性污泥工藝的一種變形,，具體技術(shù)說明如下：
DAT-IAT工藝包括連續(xù)進水、連續(xù)曝氣的高負(fù)荷（0.50kgBOD/kg MLSS）活性污泥池Demand Aeration Tank（DAT）池和以連續(xù)進水,、間歇曝氣,、接歇排水低負(fù)荷（0.10kgBOD/kgMLSS）活性污泥池IntermittentAerationTank（IAT）兩部分。酸化水解池的出水和間歇曝氣池尾端的活性污泥同步進入DAT池,，并進行連續(xù)的高強度曝氣,，強化了活性污泥的生物吸附作用，“初期降減”功能得到充分的發(fā)揮,，60%的可溶性有機污染物被去除,。
在IAT池中，由于DAT池的調(diào)節(jié),、均衡作用,，進水水質(zhì)穩(wěn)定、負(fù)荷低,，提高了對水質(zhì)變化的適應(yīng)性,。由于C/N較低，有利于硝化菌的繁育,，能夠產(chǎn)生硝化反應(yīng),。又由于進行間歇曝氣和沉淀，能夠形成缺氧-好氧-厭氧-好氧的交替環(huán)境,，在去除BOD的同時，取得脫氮除磷的效果,。此外由于DAT池的高負(fù)荷高強度曝氣,，強化了生物吸附作用，在微生物的細(xì)菌中,，貯存了大量的營養(yǎng)物質(zhì),，在IAT池內(nèi)可利用這些物質(zhì)提高內(nèi)源呼吸的反硝化作用，即所謂的存儲性反硝化作用,。本池在沉淀和排水階段也連續(xù)進水,，這樣能夠綜合利用進水中的碳源和前述的貯存性反硝化作用，具有很強的除磷脫氮功能,。