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產(chǎn)品簡介
鹽酸流量表根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表,，流量計采用了單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁,，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線,，技術達到國內(nèi)水平。
詳細介紹
鹽酸流量表概述：
鹽酸流量表根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表,，流量計采用了單片機嵌入式技術,，實現(xiàn)數(shù)字勵磁,，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總線，技術達到國內(nèi)水平,。
堿水流量表是由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成,。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量,，是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表,。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿,、礦漿,、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油,、化工,、冶金、輕紡,、造紙,、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,，水利建設,、河流疏浚等領域的流量計量。
鹽酸流量表優(yōu)勢與局限性：
1,、優(yōu)勢：
·電磁流量計的傳感器結(jié)構(gòu)簡單,，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件,。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,，是流量計中運行能耗zui低的流量儀表之一。
·可測量贓污介質(zhì),、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量,。這是由于儀表測量管內(nèi)部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極,，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇,。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,，可測量各種酸,、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì),；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體,。
·電磁流量計是一種體積流量測量儀表,，在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度,、粘度,、密度以電導率（在一定范圍）的影響。因此,，電磁流量計只需經(jīng)水標定后,，就可心用來測量其它導電性液體的流量。
·電磁流量計的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,，而與對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或湍流）無關,。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1,，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍,。
·電磁流量計無機械慣性，反應靈敏,，可以測量瞬時脈動流量,，也可測量正反兩個方向的流量。
·工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬,，從幾個毫米一直到幾米,，而且國內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設備，為電磁流量計的應用和發(fā)展奠定了基礎,。
2,、局限性：
·不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體,。
·不能用來測量電導率很低的液體介質(zhì),，如對石油制品或有機溶劑等介質(zhì),，目前電磁流量計還無能為力,。
·普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質(zhì),；如未經(jīng)特殊處理,，也不能用于低溫介質(zhì)的測量，以防止測量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣,。
·電磁流量計易受外界電磁干擾的影響,。
鹽酸流量表工作原理：
鹽酸流量表的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應電勢,，其感應電勢E為:E=KBVD
公式中字母釋義：
K---------儀表常數(shù)
B---------磁感應強度
V - --------測量管道界面內(nèi)的平均流速
D--------測量管道的截面內(nèi)徑
測量流量時,，導電性液體以速度V流過直于流動方高的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出,，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,，然后LED顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4-20mA和0-1KHz輸出。
鹽酸流量表特點：
1.高清晰度背光中文LCD顯示,，顯示累積流量,、瞬時流量、流速,、流量百分比等
2.菜單操作,，使用方便，操作簡單,，易學易懂
3.雙向測量系統(tǒng),，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
4.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設計,，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度
5.信號電極作*的靜電屏蔽處理,，保證小信號不會受線圈的干擾,，保證低流速的測量精度
6.線圈與外界作隔離處理,，保證線圈長期的絕緣強度,，也就保證傳感器的長期測量精度
7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,，雖然成本較高,，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要 的生產(chǎn)工藝）,，特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
8.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進 行,，能很好的消除電氣噪聲干擾,，提供精確的測量結(jié)果
9.可編程頻率低頻矩形波勵磁,，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
10.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
11.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快,，精度高
12.全數(shù)字處理,，抗干擾能力強,，測量可靠,，精度高
13.超低EMI開關電源,，適用電源電壓變化范圍大,，抗EMC性能好
14.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術,，電路可靠性高技術參數(shù)：
1,、鹽酸流量表尺寸表：
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2.電極材質(zhì)的選擇
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨耗性,，由用戶選定,，對一般介質(zhì)，可查有關磨蝕手冊,，選定電極材質(zhì),；對混酸等成分介質(zhì),，應做掛片試驗。
材質(zhì) | 耐磨蝕性能 |
316L | 對于硝酸,、室溫下<5%的硫酸,，沸騰的硝酸、堿溶液,；在一定的壓力下的亞硝酸,、海水、醋酸等介質(zhì)有較強的耐蝕性,。 |
哈氏合金HB | 耐沸點以下一切嘗試的鹽酸,、硫酸、等氧化性酸,、堿,、鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸,、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類,、海水等。 |
鈦Ti | 能耐海水,、各種氯化物,、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸,、堿等的腐蝕,，有耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,，但如酸中含氧化劑（如硝酸和含有Fe,、Cu離子的介質(zhì)）時則腐蝕大為降低。 |
鉭Ta | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似,，除了濃硫酸外,，幾乎能耐一世化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蝕,，在堿中不耐蝕,。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽,。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,，強磨損的介質(zhì)。 |
3,、參考流量范圍：
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037. |
1,、安裝要求：
·環(huán)境選擇
流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器,、大型變頻器等,。安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠,，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）,。安裝環(huán)境應便于安裝和維護。
·位置選擇
流量計安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體,。
選擇液體流動脈沖小的地方,，應遠離泵和閥門,、彎頭等局部阻力件,。
測量雙相（固、液和氣,、液）液體時,，應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量,，并且橢圓度應較小,。
·直管段長度
流量計安裝管道上游側(cè)直管段長度應大于或等于10D，下游側(cè)應不小于5D（D為被測管道通徑）,。
·流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量計的流量控制閥門應安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi),，流量調(diào)節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側(cè)。
2,、現(xiàn)場安裝：
