化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鹽酸管道計(jì)量表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成,，測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,。智能電磁流量計(jì)傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上,。智能電磁流量計(jì)其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平,，測(cè)量管上下裝有勵(lì)磁線圈。
詳細(xì)介紹
一,、鹽酸管道計(jì)量表價(jià)格原理
鹽酸管道計(jì)量表由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成,，測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。智能電磁流量計(jì)傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管,，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上,。智能電磁流量計(jì)其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平，測(cè)量管上下裝有勵(lì)磁線圈,。電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器向傳感器勵(lì)磁線圈提供穩(wěn)定的勵(lì)磁電流,，傳感器電極檢出電動(dòng)勢(shì)并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，前置放大器將傳感器感應(yīng)的電動(dòng)勢(shì)放大,、轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)或頻率信號(hào),，便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié),。
產(chǎn)品圖片
 |  |
勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)。此時(shí),，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管,，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,、測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積,。
E＝KBdV 式中: E――――為電極間的信號(hào)電壓（V） B――――磁通密度（T） d――――測(cè)量管內(nèi)徑（m） V――――平均流速（m/s） |
|
式中K，d為常數(shù),，由于勵(lì)磁電流是恒流的,，故B也是常數(shù),，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比,，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系,。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理,。
根據(jù)電磁流量計(jì)安裝方式分為：管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu),。根據(jù)電磁流量計(jì)的傳感器和轉(zhuǎn)換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。
二,、鹽酸管道計(jì)量表價(jià)格性能特點(diǎn)：
1.*的抗腐蝕能力,，幾乎可測(cè)任何導(dǎo)電液體
2.測(cè)量不受流體密度、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響
3.抗干擾力強(qiáng)，幾乎不受外界干擾
4.儀表內(nèi)部無任何阻流部件,，無壓損,，屬于節(jié)能型儀表
5.直管段要求低，可在線標(biāo)定
6.具有自檢和自診斷功能,，方便檢修
7.在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程
三,、鹽酸管道計(jì)量表價(jià)格產(chǎn)品選型：
1.量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下,，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s,，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,，常用流速應(yīng)小于3m/s,，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體,，流速可選擇大于2m/s,，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度,。 在量程Q已確定的條件下,，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=π D² V/4
Q：流量（m3/h） D：管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值,，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜,。
2.鹽酸管道計(jì)量表參考流量范圍
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.32-6.36 | φ200 | 56.52-1130.40 | φ1000 | 1413.00-28260.00 |
φ20 | 0.57-11.30 | φ250 | 88.31-1766.25 | φ1200 | 2034.72-40694.40 |
φ25 | 0.88-17.66 | φ300 | 127.17-2543.40 | φ1400 | 2769.48-55389.60 |
φ32 | 1.45-28.94 | φ350 | 173.09-3461.85 | φ1600 | 3617.28-72345.60 |
φ40 | 2.26-45.22 | φ400 | 226.08-4521.60 | φ1800 | 4578.12-91562.40 |
φ50 | 3.53-70.65 | φ450 | 286.13-5722.65 | φ2000 | 5652.00-113040.00 |
φ65 | 5.97-119.40 | φ500 | 353.25-7065.00 | φ2200 | 6838.92-136778.40 |
φ80 | 9.04-180.86 | φ600 | 508.68-10173.60 | φ2400 | 8138.88-162777.60 |
φ100 | 14.13-282.60 | φ700 | 692.37-13847.40 | φ2600 | 9551.88-191037.60 |
φ125 | 22.08-441.56 | φ800 | 904.32-18086.40 |
|
|
φ150 | 31.79-635.85 | φ900 | 1144.53-22890.60 |
|
|
3.襯里材料的選擇
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 |
| |
一體型 | 分離型 |
| |||
聚四氟乙烯（F4） | 1.是化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸,、硫酸,、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑,。不耐高速夜氟,、液氧,、臭氧的腐蝕。 | 70℃ |
| 1.濃酸,、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) |
|
100℃ |
| ||||
150℃ | 2.衛(wèi)生類介質(zhì) |
| |||
2.耐磨性能不如聚氨酯橡膠 | （需特殊訂貨） |
| |||
3.抗負(fù)壓能力不如聚氯丁橡膠 |
| ||||
聚全氟乙丙類（F46) |
| 同上 |
|
| |
聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,，但成本也較低 | 70℃ | 80℃ |
|
|
| |||||
聚氟丁橡膠 | 1.有*的彈性,，高度的扯斷力,，耐磨性能好 | 80℃ | 水、污水,、弱磨損性的泥漿礦漿 |
| |
120℃ |
| ||||
2.耐一般低濃度酸,、堿、鹽介質(zhì)腐蝕不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | （需特殊訂貨） |
| |||
| |||||
聚氨酯橡膠 | 1.耐磨性能* | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損性的泥漿,、礦漿,、煤漿 |
| |
2.耐腐蝕性能較差 |
| ||||
4.電極材料的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼 | 用于工業(yè)用水、生活用水,、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油,、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政,、環(huán)保等領(lǐng)域,。 |
0CR18NI12MO2TI | |
哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸,、qing氟酸,、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,，非氧化性鹽液的腐蝕,。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸,、混酸,、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕,，如高于常溫的次氯酸鹽液,、海水的腐蝕。 |
鈦 | 能耐海水,、各種氯化物和次氯酸鹽,、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸,、堿的腐蝕,。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸,、Fe+++,、Cu++）時(shí),，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似,。除了qing氟酸,、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸,、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕,。在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),，但不適用于王水和銨鹽,。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì),。 |
注：由于介質(zhì)種類繁多,，其腐蝕性又受溫度、濃度,、流速等復(fù)雜因素影響而變化,，故本表僅供參考，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,，必要時(shí)應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗(yàn),，如掛片試驗(yàn)。 | |
大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
◆實(shí)際高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力,。
◆高工作溫度和低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求,。
◆確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì),，若所選擇的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
◆若管道進(jìn)行縮管,，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程,。
◆從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì),，相對(duì)減少投資,。
◆測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s,，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃,，防止粘附沉積等作用,；測(cè)礦漿等磨。
◆耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速,，1.0－2m/s為宜,，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,，超過10m/s則更為罕見,。
電磁流量計(jì)安裝要求及注意事項(xiàng)：
1·測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所;測(cè)量雙組分液體時(shí),，避免裝在混合尚未均勻的下游;測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí),，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;盡量滿足前后直管段分別不小于5D和2D;
2·易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所;
3·盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
4·盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓;
5·避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,，以免引起電磁場(chǎng)干擾;
6·選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所,，特別對(duì)一體型儀表;
7·盡可能避免受陽光直照。
