化工廠污水流量計(jì)傳感器重要的部件－線圈 優(yōu)化的設(shè)計(jì),，并通過(guò)嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度

2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,，保證低流速的測(cè)量精度

3.線圈與外界作隔離處理,，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度

化工廠污水流量計(jì)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1.傳感器重要的部件－線圈 優(yōu)化的設(shè)計(jì),，并通過(guò)嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度

2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,，保證低流速的測(cè)量精度

3.線圈與外界作隔離處理,，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,，雖然成本較高,，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的后一道焊接工序,，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結(jié)構(gòu),，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,，能很好的消除電氣噪聲干擾,，提供精確的測(cè)量結(jié)果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜

7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,，功率損耗低

8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁,，消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高

10.全數(shù)字處理,，抗干擾能力強(qiáng),，測(cè)量可靠，精度高

11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源,，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù),，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量,、瞬時(shí)流量,、流速、流量百分比等

14.菜單操作,，使用方便,，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂

 化工廠污水流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成,。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的,，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿,、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量,。

化工廠污水流量計(jì)測(cè)量原理：

 化工廠污水流量計(jì)襯里的選擇：

襯里材料

主要性能

適用范圍

氯丁橡膠

Neoprene

耐磨性好，有*的彈性,，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕,，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。

<80°C,，一般水,，污水，泥漿,，礦漿

聚氨酯橡膠

Polyurethane

有*的耐磨性能,，耐酸堿性能略差。

<60°C,，中性,、強(qiáng)磨損的礦漿，煤漿,、泥漿,。

 

化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、潤(rùn)滑性,、不粘性和不燃性與PTFE相仿,，但F46材料強(qiáng)度、耐老化性,、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE,。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE,，具有較好

的抗撕裂性能,。

<180°C，鹽酸,、硫酸,、王水和強(qiáng)氧化劑等，衛(wèi)生類介質(zhì)

 

 化工廠污水流量計(jì)電極材料的選擇：

 

材質(zhì)

耐腐蝕性能

316L

對(duì)于硝酸,、室溫下<5%的硫酸,，沸騰的磷酸、堿溶液,；在一定壓力下的亞硫酸,、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐腐蝕性,。

哈氏合金HB 機(jī)酸等非氧化性酸,、堿、非氯化性鹽酸,。

哈氏合金HC

耐氧化性酸如：硝酸,、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水

鈦

能耐海水,、各種氯化物和次氯酸鹽,、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸,、堿等的腐蝕,，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕,，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe,、Cu離子的介質(zhì)）時(shí)則腐蝕大為降低。

具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似,， 中不耐腐蝕,。

化工廠污水流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑系列　DN（mm）

管道式四氟襯里：10、15,、20,、32,、40、50,、65,、80、100,、125,、150、200,、250,、300、350,、400、450,、500,、600

管道式橡膠襯里：40、50,、65,、80、100,、125,、150、200,、300,、350、400,、500,、600、800,、1000,、1200.

流動(dòng)方向：正、反凈流量,。量程比：150：1.重復(fù)性誤差：測(cè)量值的±0.1%

精確等級(jí)：0.5級(jí),、1.0級(jí)（管道式）

被測(cè)介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20～＋60℃

高溫橡膠襯里：-20～＋90℃

聚四氟乙烯襯里：-30～＋100℃

高溫型四氟襯里：-30～＋180℃。

額定工作壓力：管道式：DN6～DN80≤1.6Mpa,，DN100～DN250≤1.0Mpa,，DN300～DN1200≤0.6Mpa.

流量測(cè)量范圍：流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是0.1～15m/s

電導(dǎo)率范圍：被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì),，其電導(dǎo)率在　200～800μs/cm范圍內(nèi),，均可選用電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量其流量,。

電流輸出：0～10mA時(shí)，負(fù)載電阻為　0～1.5kΩ,；4～20mA時(shí),，負(fù)載電阻為　0～750kΩ

數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1～5000Hz　內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V　導(dǎo)通時(shí)集電大大的電流為　250mA.

供電電源：85～265V,，45～63Hz.

直管段長(zhǎng)度：管道式：上游≥5DN,，下游≥2DN.

 

↑一體式電磁流量計(jì)                                 ↑分體式電磁流量計(jì)

 

主要特點(diǎn)：
1、流量的測(cè)量不受流體的密度,、粘度,、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,，因此測(cè)量精度高。
2,、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,，因此傳感器壽命極長(zhǎng),。
3、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的,，是管道載面上的平均值,，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑,。
4,、傳感器 單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠,，精度高,，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定,，參數(shù)設(shè)定方便,。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量,、瞬時(shí)流量,、流速、流量百分比等,。
6,、測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量,、反向流量,。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。
7,、適用測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水,、污水、各種酸堿鹽溶液,、泥漿,、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等,。

四,、流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管,、測(cè)量電極,、勵(lì)磁線圈、鐵芯,、磁軛和殼體組成,。 
a、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管,、襯里和連接法蘭組合而成,，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體,。  
b,、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直,，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極,。 
c、勵(lì)磁線圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈,。 
d,、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路,。  
e,、殼  體：儀表外包裝。 
2,、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表,，其將流量信號(hào)放大處理,單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量,、累計(jì)量,，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào),，用于流體流量的計(jì)量或控制,。
3,、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a,、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 
b,、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝,，通過(guò)連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。 
c,、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求,，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

五,、技術(shù)參數(shù)：
1,、儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí),；插入式2.5級(jí),。
2、測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體,。
3,、流速范圍：0.2～8m/s。
4,、工作壓力：1.6MPa,。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃,。
6,、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃,。
7,、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4。
8,、防爆證號(hào)：GYB01349,。
9、外磁干擾：≤400A/m,。
10,、外殼防護(hù)：一體化型： IP65。
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米,，僅限于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65,。
11、輸出信號(hào)：4～20mA.DC,，負(fù)載電阻0～750Ω,。
12,、通訊輸出：RS485或CAN總線,。
13,、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔,。
14,、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC,。
15,、大功耗：≤10VA。

六,、主要優(yōu)缺點(diǎn)：
1、傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件,，也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失,，是流量計(jì)中運(yùn)行能耗低的流量?jī)x表之一。
2,、可測(cè)量贓污介質(zhì),、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量,。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部*流動(dòng)部件,，與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極,，其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)選擇。例如,，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,，可測(cè)量各種酸、堿,、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,，就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的,、磨損較大的礦漿,、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3,、是一種體積流量測(cè)量?jī)x表,，在測(cè)量過(guò)程中，它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度,、粘度,、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響。因此,，電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后,，就可心用來(lái)測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4,、輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,，而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)（層流或湍流）無(wú)關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬,，其測(cè)量范圍度可達(dá)100：1,，有的甚至達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。
5,、無(wú)機(jī)械慣性,，反應(yīng)靈敏，可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,，也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量,。
6、口徑范圍極寬,，從幾個(gè)毫米一直到幾米,，而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備，為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ),。
目前仍然存在的主要不足如下：
1,、不能用來(lái)測(cè)量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體,。
2,、不能用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì),，目前電磁流量計(jì)還無(wú)能為力,。
3、普通工業(yè)用電磁流量計(jì)由于測(cè)量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制,，不能用于測(cè)量高溫介質(zhì),；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測(cè)量，以防止測(cè)量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣,。
4,、電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響。

整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	JB／T 9248—1999
公稱通徑	15,、20,、25、32,、40,、50、65,、80,、100、125,、150,、200、250,、300,、350、400,、450,、500、600,、700,、800、900,、1000,、1200、1400,、1600,、1800、2000,、2200,、2400,、2600,、2800、3000
高流速	15m／s
精確度	DNl5～DN600	示值的：±0.3％(流速≥1m／s),；±3mm／s(流速<1m／s)
	DN700—DN3000	示值的±0.5％(流速≥0.8m／S),；±4mm／s(流速<0.8m／S)
流體電導(dǎo)率	≥5uS／cm
公稱壓力	4.0MPa	1.6MPa	1.0MPa	0.6MPa	6.3、10MPa
	DNl5～DN150	DNl5～DN600	DN200～DN1000	DN700～DN3000	特殊訂貨
環(huán)境溫度	傳感器	—25℃—十60℃
	轉(zhuǎn)換器及一體型	—10℃—十60℃
襯里材料	聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠,、聚氨酯,、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA
高流體溫度	—體型	70℃
	分離型	聚氯丁橡膠襯里	80℃,；120℃(訂貨時(shí)注明)
		聚氨酯襯里	80℃
		聚四氟乙烯襯里	100℃,；150℃(訂貨時(shí)注明)
		聚全氟乙丙烯(F46)
		加網(wǎng)PFA
信號(hào)電極和接地電極材料	不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C,、哈氏合金B(yǎng),、鈦、鉭,、鉑／銥合金,、不銹鋼涂覆碳化鎢
電極機(jī)構(gòu)	DN300—DN3000
連接法蘭材料	碳鋼
接地法蘭材料	不銹鋼1Crl8Ni9Ti
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料	DN65—DNl50		不銹鋼1Crl8Ni9Ti
	DN200～DNl600		碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti
外殼防護(hù)	DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器			IP65或IP68
	其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器			IP65
間距(分離型)	轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m

轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

電源	交流	85—265V,，45—400Hz
	直流	11—40V
操作鍵和顯示	按鍵式	4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 3行LCD寬視角,、寬溫,、帶背光顯示； 第1行顯示流量值,； 第2行顯示流量單位,； 第3行顯示流量百分比、正向總量,、反向總量,、差值總量、報(bào)警,、流速,。
	磁鍵式	2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程,； 2行LCD寬視角,、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比,、正向總量,、反向總量、差值總量,、報(bào)警,、流速。 第2行：顯示流量,。
內(nèi)部積算器	正向總量,、反向總量及差值總量,。
輸出信號(hào)	單向模擬輸出	全隔離,，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí)),； 上限：0—21mA可選,，每檔lmA； 下限：0—21mA可選,，每檔1mA,； 正、反向流量輸出方式編程,。
	雙向模擬輸出	下限限制為,。或4mA,，其他同單向模擬輸出,。
	雙向脈沖輸出	兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； 方波或選定脈寬,，選定脈寬上限2．5S,，每檔1ms； 無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出,，可吸收250mA的電流,，耐壓35V。
	雙路報(bào)警輸出	可報(bào)警(編程)高／低流量,、空管,、故障狀態(tài)、正,，,，反向流量、模擬量超量程,、脈沖量超量程,、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選,； 帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)
數(shù)字通訊		RS232,，RS485，HART

?

化工廠污水流量計(jì)流量范圍：

口徑（mm）  流量范圍（m3/h）    口徑（mm）  流量范圍（m3/h）

φ15    0.06~6.36  φ450   57.23～5722.65

φ20    0.11～11.3  φ500   70.65～7065.00

φ25    0.18～17.66 φ600   101.74～10173.6

φ40    0.45～45.22 φ700   138.47～13847.4

φ50    0.71～70.65 φ800   180.86～18086.4

φ65    1.19～119.4 φ900   ?228.91～22890.6

φ80    1.81～180.86   φ1000  ?406.94～40694.4

φ100   2.83～282.60   φ1200  553.90～55389.6

φ150   6.36～635.85   φ1600  723.46～72345.6

φ200   11.3～1130.4   φ1800  915.62～91562.4

φ250   17.66～176.25. φ2000  1130.4～113040.00

φ300   25.43～2543.40 φ2200  1367.78～136778.4

φ350   34.62～3461.85 φ2400  1627.78～162777.6

φ400   45.22～4521.6  φ2600  1910.38～191037.6

備注：（300口徑以上建議使用插入式）

化工廠污水流量計(jì)選型：

型號(hào)    口徑   

   15~2600

 

 

代號(hào)    電極材料   

K1  316L

K2  HB

K3  HC

K4  鈦

K5  鉭

K6  鉑合金

K7  不銹鋼涂覆碳化鎢

 

代號(hào)    內(nèi)襯材料   

C1  聚四氟乙烯F4

C2  聚全氟乙丙烯F46

C3  聚氟合乙烯FS

C4  聚錄丁橡膠

C5  聚氨脂橡膠

 

代號(hào)    功能

E1  0.3級(jí)

E2  0.5級(jí)

E3  1級(jí)

F1  4－20Madc,負(fù)載≤750Ω

F2  0-3khz,5v有源,，可變脈寬,，輸出有效頻率

F3  RS485接口

T1  常溫型

T2  高溫型

T3  超高溫型

P1  1．0MPa

P2  1．6MPa

P3  4．0MPa

P4  16MPa

D1  220VAC±10％

D2  24VDC±10％

J1  一體型結(jié)構(gòu)

J2  分體型結(jié)構(gòu)

J3  防爆一體型結(jié)構(gòu)

化工廠污水流量計(jì)安裝方法

  化工廠污水流量計(jì)簡(jiǎn)單說(shuō)是由流量傳感器變送器組成的。電磁流量計(jì)的安裝要求是一定要安裝在管路的低點(diǎn)或者管路的垂直段,，但是一定是在滿管的情況下,，對(duì)直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計(jì)的使用和對(duì)精度的要求,。

電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性,，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭,、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測(cè)量無(wú)關(guān),。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：

1. 增加前后直管段的長(zhǎng)度

2. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器

3. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。

1．對(duì)外部環(huán)境的要求

1．1．流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所,，若必須安裝時(shí),，須有隔熱、通風(fēng)的措施,。

1．2．流 在室內(nèi),，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆,，積水受淹及太陽(yáng)暴曬,，須有防潮和防曬措施。

1．3．流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,，必須安裝時(shí),，須有通風(fēng)措施。

1．4．為了安裝,、維護(hù),、保養(yǎng)方便，在流量計(jì)周圍需有充裕的安裝空間,。

1．5．流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源,，如管道振動(dòng)大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座,。

1. 2. 管道式電磁流量計(jì)

2．1．對(duì)直段的要求

為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響,，流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求,，否則會(huì)影響測(cè)量精度（也可安裝整流器,，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝）。

2．2．對(duì)工藝管的要求

流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上,、下游工藝管有一定的要求,，否則影響測(cè)量精度。

a．上,、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）

b．工藝管與傳感器必須同心,，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN

2．3．旁通管的 

a．方便流量計(jì)的檢修

b．對(duì)重污染流體必須安裝

c．流體不能停止而流量計(jì)需清洗

3．插入式電磁流量計(jì)安裝要求

3．1．對(duì)直管段的要求

入口/出口直管段：入口應(yīng)≥10×DN,；出口應(yīng)≥5×DN

3．2．對(duì)接地點(diǎn)要求

  為了使儀表可靠的工作，提高測(cè)量精度,，不受外界寄生電勢(shì)的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地,，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時(shí),，無(wú)須專設(shè)接地裝置）

參數(shù)設(shè)置菜單

LDG共有45個(gè)菜單項(xiàng)，使用儀表時(shí),，用戶應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置或選擇各參數(shù),。LDG菜單一覽表如下：

序號(hào)	顯示文字	設(shè)置方式	密碼級(jí)別	參數(shù)范圍	出廠設(shè)置
1	語(yǔ)言選擇	選擇	1	中文／English	中文
2	測(cè)量管道口徑	選擇	1	3 ~ 3000mm	100mm
3	流量量程設(shè)定	設(shè)置	1	0 ~99999	282.74 m3/h
4	量程自動(dòng)切換	選擇	1	禁止／1:2,1:4,1:8	禁止
5	測(cè)量阻尼時(shí)間	選擇	1	0.2 ~ 100 s	4 s
6	流量方向選擇	選擇	1	正向／反向	正向
7	流量零點(diǎn)修正	設(shè)置	1	+/-0.000 ~ +/-9.999	+0.000
8	小信號(hào)切除點(diǎn)	設(shè)置	1	0.00 ~ 99.9%	0.5%
9	切除允許選擇	選擇	1	允許／禁止	允許
10	變化率限制值	設(shè)置	1	0 ~ 29%	00%
11	不敏感時(shí)間值	設(shè)置	1	0 ~ 19 s	00s
12	流量積算單位	選擇	1	0.001L ~ 1.0 m3	1.0 m3
13	被測(cè)流體密度	設(shè)置	1	0.000 ~ 9.999 t/ m3	1.000t/ m3
14	電流輸出類型	選擇	1	4-20mA／0-10mA	4-20mA
15	脈沖輸出方式	選擇	1	頻率／脈沖	頻率
16	脈沖當(dāng)量選擇	選擇	1	0.0001L /P ~1000m3 /P	0010 L /P
17	頻率輸出滿度	選擇	1	1 ~ 5000Hz	2000Hz
18	儀表通訊地址	設(shè)置	1	0 ~ 99	01
19	儀表通訊速度	選擇	1	600 ~ 14400	14400
20	空管報(bào)警允許	選擇	1	允許／禁止	禁止
21	電極報(bào)警閾值	設(shè)置	1	999.9 kΩ	200.0 kΩ
22	上限報(bào)警允許	選擇	1	允許／禁止	禁止
23	上限報(bào)警閾值	設(shè)置	1	00.0 ~ 199.9%	90.0%
24	下限報(bào)警允許	選擇	1	允許／禁止	禁止
25	下限報(bào)警閾值	設(shè)置	1	00.0 ~ 199.9%	15.0%
26	反向測(cè)量允許	選擇	1	允許／禁止	允許
27	傳感器編號(hào)值	設(shè)置	2	000000000000 ~ 999999999999
28	傳感器系數(shù)值	設(shè)置	2	0.0000 ~ 3.9999	1.0000
29	勵(lì)磁方式選擇	選擇	2	方式1,2,3	方式1
30	儀表標(biāo)定系數(shù)	設(shè)置	2	0.0000 ~ 3.9999	1.0000
31	正向總量預(yù)置	設(shè)置	3	0000000000 ~ 9999999999	0000000000
32	反向總量預(yù)置	設(shè)置	3	0000000000 ~ 9999999999	0000000000
33	輸入控制選擇	選擇	3	輸入禁止／累積停止／累積清零	輸入禁止
34	累積總量清零	密碼	3	00000 ~ 59999	00000
35	總量清零密碼	設(shè)置	3	00000 ~ 59999	00000
36	日期- 年月日	設(shè)置	3	99/12/31
37	時(shí)間- 時(shí)分秒	設(shè)置	3	23/59/59
38	1級(jí)密碼修改	設(shè)置	3	0000 ~ 9999
39	2級(jí)密碼修改	設(shè)置	3	0000 ~ 9999
40	3級(jí)密碼修改	設(shè)置	4	0000 ~ 9999
41	電流零點(diǎn)修正	設(shè)置	4	0.0000 ~ 1.9999	實(shí)標(biāo)數(shù)據(jù)
42	電流滿度修正	設(shè)置	4	0.0000 ~ 4.9999	實(shí)標(biāo)數(shù)據(jù)
43	出廠標(biāo)定系數(shù)	設(shè)置	4	0.0000 ~ 3.9999	實(shí)標(biāo)數(shù)據(jù)
44	轉(zhuǎn)換器編號(hào)值	設(shè)置	4	0000000000 ~ 9999999999
45	儀表參數(shù)重置	密碼	4	系統(tǒng)初始化