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詳細(xì)介紹
鹽酸流量表工作原理：
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí),，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),，其感應(yīng)電勢(shì)E為：
E=KBVD
式中：K----儀表常數(shù)
B----磁感應(yīng)強(qiáng)度
V----測(cè)量管道截面內(nèi)的平均流速
D----測(cè)量管道截面的內(nèi)徑
測(cè)量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過(guò)垂直于流動(dòng)方向的磁場(chǎng),，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓,，其感應(yīng)電壓信號(hào)通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極撿出,，并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器通過(guò)智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)4～20ma和0－1khz輸出,。
鹽酸流量表安裝事項(xiàng)：
在工程實(shí)際應(yīng)用中,，為了確保自來(lái)水流量計(jì)的正常運(yùn)行及測(cè)量精度，接地極的正確安裝是極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),。
1,、接地：
由于自來(lái)水流量計(jì)測(cè)量的是微弱電勢(shì)，需排除一切外界干擾才能準(zhǔn)確測(cè)量,，因而良好的接地是保障自來(lái)水流量計(jì)穩(wěn)定工作的必要條件,。通常接地是通過(guò)接地環(huán)或傳感器內(nèi)的參考電極和管路系統(tǒng)的接地連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。
·當(dāng)自來(lái)水流量計(jì)安裝在已接地的金屬管道上,，通過(guò)自來(lái)水流量計(jì)變送器上的接地端子實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)電勢(shì)平衡,，即通過(guò)截面積不小于6mm2的銅芯電線連接至接地端子上。
·當(dāng)自來(lái)水流量計(jì)安裝在未接地的金屬管道上,，２個(gè)法蘭均通過(guò)截面積至少為6mm2的銅芯電線與管道法蘭相連接,，并接地；將變送器或傳感器接線盒連接至接地端子上,，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)電勢(shì)平衡,。
·當(dāng)自來(lái)水流量計(jì)安裝在塑料管道或帶絕緣內(nèi)襯的管道上，通過(guò)附加接地環(huán)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)電勢(shì)平衡,，接地環(huán)通過(guò)截面積至少為6mm2的銅芯電線連接至接地端子上,。
2、直管段要求：
為了保證自來(lái)水流量計(jì)的正常運(yùn)行,，減少測(cè)量誤差,，自來(lái)水流量計(jì)前后應(yīng)符合一定的直管段要求。根據(jù)JJG 1033-2007《自來(lái)水流量計(jì)核定規(guī)程》測(cè)試標(biāo) 準(zhǔn)要求,，通常前直管段應(yīng)達(dá)到10D,，后直管段應(yīng)為5D；根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，在大部分應(yīng)用場(chǎng)合,，流量計(jì)前直管段少不小于5D，后直管段少不小于3D,。
3,、安裝位置：
通常，自來(lái)水流量計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)需特別注意以下幾點(diǎn)：
·變送器要選擇在任何時(shí)候測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)都能充滿液體的位置進(jìn)行安裝,，以防止由于測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)沒(méi)有液體而產(chǎn)生指針不在零點(diǎn)引起的錯(cuò)覺(jué),。好是垂直安裝，減少由于液體流過(guò)在電極上產(chǎn)生氣泡而造成的誤差,。
·自來(lái)水流量計(jì)測(cè)量管中出現(xiàn)氣體積聚或有氣泡現(xiàn)象時(shí),，會(huì)增大測(cè)量誤差,，所以要避免將自來(lái)水流量計(jì)傳感器安裝在管道的高點(diǎn)。
·自來(lái)水流量計(jì)傳感器不應(yīng)安裝在泵的入口側(cè),，避免抽液時(shí)形成負(fù)壓損壞測(cè)量管內(nèi)襯。
·盡量避免安裝在有振動(dòng)的地方,，若不可避免,，應(yīng)加固管路系統(tǒng)和傳感器，當(dāng)振動(dòng)十分劇烈時(shí),，宜選用分體式自來(lái)水流量計(jì),，將變送器和傳感器分開安裝。在高空管道上,，也要盡量選用分體式自來(lái)水流量計(jì),，將傳感器安裝在高空管道上，將變送器安裝在地面上的易觀察處,，方便巡查和維修,。
·自來(lái)水流量計(jì)信號(hào)微弱，在滿量程時(shí)只有2.5~8.0mV,流量很小時(shí),，輸出只有幾微伏,。要避免將自來(lái)水流量計(jì)安裝在有電磁場(chǎng)和電磁場(chǎng)變化劇烈的地方，如大型變壓器,、電機(jī)等強(qiáng)電磁設(shè)備附近,。
·變送器和二次儀表必須使用電源中的同一根相線，否則會(huì)由于檢測(cè)信號(hào)和反饋信號(hào)相位差120°,，導(dǎo)致儀表不能正常工作,。
·對(duì)于含固顆粒的液體流量測(cè)量，電磁流量檢測(cè)器宜垂直安裝,，并且流體的流向應(yīng)自下而上,。
鹽酸流量表特點(diǎn)：
1.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量,、瞬時(shí)流量,、流速、流量百分比等
2.菜單操作,，使用方便,，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂
3.雙向測(cè)量系統(tǒng),，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量,、反向累計(jì)量及差值積算量
4.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設(shè)計(jì)，并通過(guò)zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
5.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理,，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,，保證低流速的測(cè)量精度
6.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度,，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要 的生產(chǎn)工藝）,，特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
8.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面,，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn) 行,，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果
9.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,，功率損耗低
10.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
11.采用16位嵌入式微處理器,，運(yùn)算速度快,，精度高
12.全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng),，測(cè)量可靠,，精度高
13.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大,，抗EMC性能好
14.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
鹽酸流量表尺寸表：
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2.電極材質(zhì)的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性,、磨耗性,，由用戶選定，對(duì)一般介質(zhì),，可查有關(guān)磨蝕手冊(cè),，選定電極材質(zhì)；對(duì)混酸等成分介質(zhì),，應(yīng)做掛片試驗(yàn),。
材質(zhì) | 耐磨蝕性能 |
316L | 對(duì)于硝酸、室溫下<5%的硫酸,，沸騰的硝酸,、堿溶液；在一定的壓力下的亞硝酸,、海水,、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點(diǎn)以下一切嘗試的鹽酸,、硫酸,、等氧化性酸,、堿、鹽酸,。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸,、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水等,。 |
鈦Ti | 能耐海水,、各種氯化物、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）,、有機(jī)酸,、堿等的腐蝕,，有耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,，但如酸中含氧化劑（如硝酸和含有Fe,、Cu離子的介質(zhì)）時(shí)則腐蝕大為降低,。 |
鉭Ta | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了濃硫酸外,，幾乎能耐一世化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸,、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐蝕,。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性,，強(qiáng)磨損的介質(zhì),。 |
3、參考流量范圍：
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037. |
1,、安裝要求：
·環(huán)境選擇
流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,，如大型電機(jī)、大型變壓器,、大型變頻器等,。安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng)，管道固定牢靠,，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）,。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
·位置選擇
流量計(jì)安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)液體,。
選擇液體流動(dòng)脈沖小的地方,，應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件,。
測(cè)量雙相（固,、液和氣,、液）液體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方,。
被測(cè)管道內(nèi)徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量,，并且橢圓度應(yīng)較小。
·直管段長(zhǎng)度
流量計(jì)安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D,，下游側(cè)應(yīng)不小于5D（D為被測(cè)管道通徑）,。
·流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量計(jì)的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè),。
流量計(jì)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制：
無(wú)線遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)特點(diǎn)：
1.實(shí)現(xiàn)下面流量計(jì)的數(shù)據(jù)和上面計(jì)算機(jī)顯示的采集數(shù)據(jù)*一樣,，沒(méi)有二次積算，避免貿(mào)易供需
2.自動(dòng)抄表,，節(jié)約人工,，足不出戶
3.實(shí)時(shí)記錄，歷史記錄查詢
4.隨時(shí)分析流量數(shù)據(jù),，便于生產(chǎn)和調(diào)度
5.安裝簡(jiǎn)單,，無(wú)需調(diào)試，突破傳統(tǒng)專業(yè)人員的復(fù)雜調(diào)試,，通俗易懂,，普通人員也能輕松安裝。
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