氨氣流量計參數(shù)詳細資料：

XE-LUGB測氨氣一般選用什么流量計的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比",。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同,。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體。 

氨氣流量計產(chǎn)品應用：渦街流量計廣泛適用于石油,、化工,、冶金、熱力,、紡織,、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽,、壓縮空氣和一般氣體（氧氣,、氮氣、氫氣,、天然氣,、煤氣等） 、水和液體（如：水,、汽油,、酒精、苯類等）的計量和控制.

一,、氨氣流量計產(chǎn)品概述：

氨氣流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體,、液體、蒸氣等多種介質(zhì),。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度,、壓力、溫度,、粘度等參數(shù)的影響,。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小,。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進,、理想的流量儀表,。

二,、氨氣流量計產(chǎn)品特點 ：

1.渦街流量傳感器結構簡單，無可動部件,，安裝維修方便,，壽命長。
2.渦街流量傳感器壓力損失小,，量程范圍寬,。
3.渦街流量傳感器壓電應力檢測體獨立地安裝在旋渦發(fā)生體后方，減少了介質(zhì)中臟物的影響,。
4.渦街流量傳感器檢測元件不直接與被測介質(zhì)接觸,，尤其適合于惡劣環(huán)境下的流量測量。
5.渦街流量傳感器可現(xiàn)場顯示,，也可遠傳,，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

三,、氨氣流量計技術參數(shù)：

    當流體以一定流速流經(jīng)設置在流暢中的旋渦發(fā)生體時,，在柱體的下游產(chǎn)生一對交替出現(xiàn)的而且排列整齊的渦列(渦街)，先在柱體的一側產(chǎn)生,，繼而在柱體的另一側產(chǎn)生,。這一產(chǎn)生旋渦的理論首先由卡門(Karman)提出，命名為卡門渦街,，并給出了頻率與流速的關系式,，其中系數(shù)被命名為斯特羅哈爾數(shù)。

◇公稱通徑：15~1200mm
◇測量介質(zhì)：液體,、氣體,、蒸汽
◇介質(zhì)溫度：-40~350℃
◇連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式,、插入式
◇公稱壓力：2.5MPa,、4.0MPa
◇精度等級：1.0級、1.5級,、2.5級
◇重 復 性：≤0.3%,、0.5%、1.0%
◇本體材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti
◇負載電阻：lt;750Ω
◇供電電源：24VDC,、3.6V鋰電池
◇輸出信號：脈沖頻率,、4~20mADC、RS485
◇流速范圍：液體0.5~6m/s,，氣體5~60m/s
◇防爆等級：iaⅡCT1—T6本安型(與齊納安全柵配套使用

四,、氨氣流量計安裝示意圖：

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。

避開強電力設備,，高頻設備,，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響,，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便,。

2,、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D 。

調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D,。

3,、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN,。

4,、管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,，特別是橫向振動,。若不得已要安裝時，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,，并加防振墊。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。

測量氣體流量時,，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處,。

測量液體流量時,，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處,。

6．傳感器在垂直管道的安裝,。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上,，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應由下向上。

測量液體流量時,，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上,。

7、傳感器在水平管道的側裝,。

無論測量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽,，飽和蒸汽和低溫液體,，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。

8．傳感器在水平管道的倒裝,。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽,。可用于測量飽和蒸汽,，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時,，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一,。

10．測壓點和測溫點的選擇。

根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時,，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處,。

安裝條件
1.傳感器應安裝在水平,、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上,。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段,，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求,。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體,。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,，若不能*,，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm,。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾,、空間小和維修不方便的場合,。