XELDE防腐型電磁流量計(jì)采用,。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁,，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn),；還可以消除電源電壓波動(dòng),、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響,。

XELDE防腐型電磁流量計(jì)采用,。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn),，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn),；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差,；并有*的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響,。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn),。型防腐電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,，型防腐電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上,，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計(jì),，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分體式電磁流量計(jì)。型防腐電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管,、電極,、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體,。

型防腐電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量,。如水、污水,、泥漿、紙漿,、各種酸,、堿、鹽溶液,、食品漿液等,，廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金,、給水排水,、水利灌溉、水處理,、環(huán)保污水總量控制,、造紙、醫(yī)藥,、食品等工,、農(nóng)業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測(cè)量和控制；適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量,。

XELDE系列電磁流量計(jì)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,，功率損耗低,；

2、采用16位嵌入式微處理器,，運(yùn)算速度快,，精度高；

3,、全數(shù)字量處理,，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠,，精度高,，流量測(cè)量范圍度可達(dá)1500:1；

4、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,，適用電源電壓變化范圍大,，抗EMC性能好；

5,、全漢字菜單操作,，使用方便，操作簡(jiǎn)單,，易學(xué)易懂,；

6、高清晰度背光LCD顯示,；

7,、具有雙向流量測(cè)量、雙向總量累計(jì)功能,，電流,、頻率具備雙向輸出功能；

8,、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量,、反向累計(jì)量及差值積算量；

9,、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號(hào)輸出

10,、具有電導(dǎo)率測(cè)量功能，可判別傳感器是否空管,；

11,、恒流勵(lì)磁電流范圍大，可與不同公司,、不同類型的電磁流量傳感器配套使用,；

12、具有自檢與自診斷功能,；

13,、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高,；

14,、儀表內(nèi)部設(shè)計(jì)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間,。

三,、防腐型電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制）	管道式四氟襯里：DN10～DN1200
	管道式橡膠襯里：DN40～DN1200
流動(dòng)方向：	正，反,，凈流量
量程比：	150：1
重復(fù)性誤差：	測(cè)量值的±0.1%
精度等級(jí)：	管道式：0.5級(jí),，1.0級(jí)
被測(cè)介質(zhì)溫度：	普通橡膠襯里：－20～＋60℃
	高溫橡膠襯里：－20～＋90℃
	聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃
	高溫型四氟襯里：－20～＋180℃
額定工作壓力： （高壓可定制）	DN6－DN80：≤1.6MPa
	DN100－DN250：≤1.0MPa
	DN300－DN1200：≤0.6MPa
流速范圍：	0.1－15m/s
電導(dǎo)率范圍：	被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm
電流輸出：	負(fù)載電阻	0～10mA：0～1.5kΩ
		4～20mA：0～750 kΩ
數(shù)字頻率輸出：	輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出,。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電大大的電流為250mA
供電電源：	AC220V、DC24V或3.6V電池
要求直管段長(zhǎng)度	上游≥5DN,，下游≥2DN
連接方式：	流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定
防爆等級(jí)：	mdIIBT4
防護(hù)等級(jí)：	IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68
環(huán)境溫度：	－25～＋60℃
相對(duì)溫度：	5%～95%
消耗總功率：	小于20W

四,、防腐型電磁流量計(jì)儀表選型

1.選型代碼：

型號(hào)										說(shuō)明
HQLDE —	□	□	-□	□	□	□	□	□	-□
通徑										10-2200mm
組合		S								一體型
		L								分體型
電極材料			M							不銹鋼
			T							Ti（鈦）
			D							Ta（鉭）
			H							哈氏合金
			P							Pt鉑
			N							Ni鎳
輸出方式				0						無(wú)輸出
				1						4-20mA/1-5KHz
				2						4-20mA
襯里材料					X					橡膠
					F					聚四氟乙烯
					P					聚乙烯
					J					聚氨酯橡膠
就地顯示						0				無(wú)就地顯示
						1				就地顯示
通訊方式							0			無(wú)通訊
							1			RS485
							2			RS232
							3			Mobdus
							4			Hart
接地								0		無(wú)接地環(huán)
								1		有接地環(huán)
								2		有接地電極
上限流量									（n）	上限流量（量程）m3/h

 

防腐型電磁流量計(jì)口徑及流量的選擇

公稱通徑(mm)	可測(cè)量流量范圍（m3/h）	有效測(cè)量流量范圍（m3/h）	公稱通徑(mm)	可測(cè)量流量范圍（m3/h）	有效測(cè)量流量范圍（m3/h）
10	0.0142～3.3912	0.0848～2.826	300	12.717～3052	76.302～2543
15	0.0318～7.6302	0.1908～6.3585	350	17.31～4154	103.86～3461
20	0.0566～13.5648	0.3392～11.304	400	22.61～5425	135.65～4521
25	0.0883～21.195	0.5298～17.6625	450	28.62～6867	171.68～5722
32	0.1447～34.7258	0.8682～29.9382	500	35.33～8478	211.95～7065
40	0.2261～54.2592	1.3565～45.216	600	50.87～12208	305.2～10173
50	0.3533～84.78	2.1195～70.65	700	69.24～16616	415.4～13847
65	0.5970～143.28	3.5819～119.39	800	90.44～21703	542.6～18086
80	0.9044～217.03	5.4259～180.86	900	114.46～27468	686.7～22890
100	1.413 ～339.12	8.478～282.6	1000	141.3～33912	847.8～28260
125	2.2079～529.87	13.2468～441.56	1200	203.5～48833	1221～40694
150	3.1793～763	19.0755～635.85	1400	277～66467	1662～55389
200	5.652～1356	33.912～1130.4	1600	361.8～86814	2171～72345
250	8.8313～2119	52.9875～1766	1800	457.9～109874	2747～91562

①傳感器應(yīng)安裝在室內(nèi)干燥通風(fēng)處,。避免安裝在環(huán)境溫度過(guò)高的地方，不應(yīng)受強(qiáng)烈振動(dòng),，盡量避開(kāi)具有強(qiáng)烈磁場(chǎng)的設(shè)備,，如大電機(jī)，變壓器等,。避免安裝在有腐蝕性氣體的場(chǎng)合,。安裝地點(diǎn)便于檢修。這是保證傳感器正常運(yùn)行的環(huán)境條件,。
②為了保證傳感器測(cè)量管內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)，變送器垂直安裝,，流向自下而上,。尤其是對(duì)于液固兩相流，必須垂直安裝,。若現(xiàn)場(chǎng)只允許水平安裝，則必須保證兩電極在同一水平面
③傳感器兩端應(yīng)裝閥門(mén)和旁路,。
④電磁流量傳感器的電極所測(cè)出的幾毫伏交流電勢(shì),，是以傳感器內(nèi)電位為基礎(chǔ)的。為了使液體電位穩(wěn)定并位傳感器與流體保持等電位,，以保證穩(wěn)定的進(jìn)行測(cè)量,，傳感器外殼與金屬管兩端應(yīng)有良好的接地，轉(zhuǎn)換器外殼也應(yīng)接地,。
⑤為了避免干擾信號(hào),，傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)必須用屏蔽導(dǎo)線傳輸。不允許把信號(hào)電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內(nèi),。信號(hào)電纜長(zhǎng)度一般不得超過(guò)30m,。
⑥轉(zhuǎn)換器安裝地點(diǎn)應(yīng)避免交、直流強(qiáng)磁場(chǎng)和振動(dòng),，環(huán)境溫度為-20-50℃,，不含有腐蝕性氣體，相對(duì)濕度不大于80%,。
⑦為了避免流速分相對(duì)測(cè)量的影響,，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在傳感器下游,。對(duì)于小口徑的傳感器來(lái)說(shuō)，因?yàn)閺碾姌O中心到流量計(jì)進(jìn)口端的距離已相當(dāng)于好幾倍直徑D的長(zhǎng)度,，所以對(duì)上游直管可以不做規(guī)定,。但對(duì)口徑較大的流量計(jì)，一般上游應(yīng)有10D以上的直管段,，下游一般應(yīng)有5D以上的直管段,，實(shí)在環(huán)境艱苦，也得保證前5后3,。

鹽酸流量計(jì)在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有兩種：一是儀表本身故障,， 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障,，如安裝不妥流動(dòng)變化,、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進(jìn)行探討,。
電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有兩種：一是儀表本身故障,， 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障,，如安裝不妥流動(dòng)變化,、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進(jìn)行探討,。
一,、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出
1.原因分析
這類故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)，原因一般有：（1）儀表供電不正常,；（2）電纜連接不正常,；（3）液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求；（4）傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層,；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞,。
2.解決方案
（1）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,，或嘗試更換整個(gè)電源線路板,，判別其好壞。
（2）檢查電纜是否完好,，連接是否正確,。
（3）檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì),， 若方向不*雖可測(cè)量,，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正,。若拆傳感器工作量大,，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào),。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,，避免造成管道內(nèi)液體不滿管,。
（4）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層，對(duì)于容易結(jié)垢的測(cè)量液體,，要定期進(jìn)行清理,。
（5）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可,。
二,、輸出值波動(dòng)
1.原因分析
造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除,。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,， 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng),。
2.解決方案
（1）確認(rèn)是否為工藝操作原因,，流體確實(shí)發(fā)生流動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾,。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
（3）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),，兩者皆為工藝原因引起的,。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后,，輸出值可恢復(fù)正常,。
（4）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng),。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開(kāi),，重新固定好電路板,。
三、流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
1.原因分析
這類故障一般由以下情況引起：（1）變送器電路板是否完好,；
（2）當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí),，被測(cè)液體中含有微小氣泡,，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化,，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào),，影響測(cè)量準(zhǔn)確度；
（3）信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確,；
（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確,。
2.解決方案
（1）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕,， 可導(dǎo)致電器性能下降或損壞,。此時(shí)應(yīng)更換電路板。
（2）保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在zui低流量界限值之上,，以使變送器能夠正常工作,。
（3）檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象,，將其重新連接即可,；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜,。
（4）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定,，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn),。
四,、輸出信號(hào)超滿度量程
1.原因分析
（1）信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開(kāi)；
（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確,；
（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套,。
2.解決方案
（1）檢查信號(hào)回路連接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi),，輸出信號(hào)將超滿度值,， 此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí),，需檢查電纜的絕緣性能是否完好,，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜,。
（2）詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn),、滿度是否符合要求。
（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套,，則需要與廠方調(diào)換,。
五、零點(diǎn)不穩(wěn)
1.原因分析
（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡,。
（2）主觀上認(rèn)為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng),。
（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性不好,、電極污染等）的原因。
（4）信號(hào)回路絕緣下降,。
2.解決方案
（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,，此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后,，輸出值可恢復(fù)正常,。
（2）管道內(nèi)有微量流動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)故障,。
（3）若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng),，此時(shí)必須清洗,；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零,。
（4）由于受環(huán)境條件的影響,，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi),，因此,，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求,，則必須進(jìn)行清理,。