詳細介紹
概況
XELWEY型食用油流量計是根據卡門(Karman)渦街原理測量氣體,、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計,,并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中,。渦街流量計按照使用功能劃分,共分為以下三類:LUGB型遠傳型流量計,、LUB型智能一體化顯示型流量計,、LUBZ型溫壓補償型流量計。
該儀表采用較為先進的差動技術,,配合隔離,、屏蔽、濾波等措施,,克服了同類產品抗振性差,、小信號數據紊亂等問題,并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施,,保證了產品的可靠性,。每種型式都有整體、分體結構,,根據測量管徑不同,,有管道式、插入式兩種安裝方式,,以適應不同的安裝環(huán)境,。
本儀表可廣泛用于大,、中、小型各種管道給排水,、工業(yè)循環(huán),、污水處理,油類及化學試劑以及壓縮空氣,、飽和及過熱蒸汽,、天然氣及各種介質流量的計量。
二,、食用油流量計產品特點
無可動部件,,長期穩(wěn)定,結構簡單便于安裝和維護,。
傳感器輸出為脈沖信號,,其頻率與被測流體的實際流量成線性,零點無漂移,,性能十分穩(wěn)定,,結構形式多樣,有管道式,、插入式流量傳感器形式,。
精確度較高,通常液體的測量精度為±1.0%,,氣體的測量精度為1.5%,。
測量量程范圍寬,在雷諾數為2×104~7×106范圍內,,可達1:20,,插入式量程比高可達1:25
壓損小(約為孔板流量計的1/4~1/2),,屬于節(jié)能流量儀表,。
采用消擾電路和抗振動傳感頭,具有一定抗環(huán)境振動性能,。
采用超低功耗微處理器技術,,1節(jié)3.6V10AH鋰電池可使用5年以上。
由軟件對儀表系數非線性進行修正,,提高測量精度,。
壓力損失小,量程范圍寬,。
采用EEPROM對累積流量進行掉電保護,,保護時間大于10年。
插入式流量計可測介質溫度達+250℃,。
食用油流量計測量范圍及工作壓力:
儀表口徑(mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | 特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12,、16,、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16,、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12,、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0,、6.3、12,、16,、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0,、6.3,、12、16,、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3,、2.5(法蘭) | 4.0,、6.3、12,、16,、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3,、12,、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0,、6.3,、12、16,、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0,、6.3,、12、16,、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 2.5,、4.0 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5,、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5,、4.0
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三、工作原理
食用油流量計是由旋渦發(fā)生體,、檢測探頭及相應的電子線路等組成,。當流體流經旋渦發(fā)生體時,它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,,這種旋渦被稱為卡門渦街,。斯特羅哈在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關系式:
f = St × V/d
式中: f:渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V:旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s)
St :斯特羅哈爾系數(一定雷諾數范圍內為常數)
d:旋渦發(fā)生體迎流面寬度(m)
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的流體升力,,該升力作用在基于壓電效應的檢測探頭上,,便產生一系列交變電荷信號,經過前置放大器轉換,、整形,、放大處理后,輸出與旋渦脫落頻率相同且與流速成正比的脈沖信號,。
四,、食用油流量計選型
對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度,。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管,,傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段,。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管,,傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段,。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭,,傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段,。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,,傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段,。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,,傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段,。
流量調節(jié)閥或壓力調節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,,若必須安裝在傳感器的上游,,傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段,。
特點注意:
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門,,不斷地開關閥門,對傳感器的使用壽命影響大大的,,非常容易對傳感器造成損壞,。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器,這樣時間一長后,,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,,若不得已要安裝時,必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,。
對配管的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,,否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內徑應與傳感器內徑相同,,其應滿足下式的要求,。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN-----傳感器通徑
D------配管內徑
配管應與傳感器同心,同軸念頭應不大于0.05DN,。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內,,其內徑可比傳感器內徑略大。
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器,,為傳感器安裝旁通管,。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,,必須安裝在旁通管,,并且保證前后直管段
對管道振動的要求
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,,必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,,并加防振墊,。
特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,,應安裝在儲氣罐之后,。
對外部環(huán)境的要求
1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射,若必須安裝時,,須有隔熱通風的措施,。
2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時,,須有通風措施,。
3.傳感器安裝在室內,,必須安裝在室外時,須有防潮和防曬的措施,,注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內,。
4.安裝傳感器的周圍須有充裕的空間,應有照明燈和電源插座,,以便安裝接線和定維護,。
5.傳感器的接線位置要遠離電噪聲,如大功率變壓器,、電機和電源等,。
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