LUGB渦街流量表
◆測量介質(zhì)：氣體、液體,、蒸氣
◆口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇100,150,200
◆流量測量范圍正常測量流速范圍?雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s;液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍液體,、氣體流量測量范圍見表2,；蒸氣流量范圍見表3
◆測量精度1.0級， 1.5級
◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
◆高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
◆材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
◆電源DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級本安型iaIIbT3-T6
防護等級IP65
產(chǎn)品選型

產(chǎn)品尺寸選型：

流量計的大優(yōu)點是抗振性能特別好,，無零點漂移,，可靠性高。

    通過長時間對渦街流量計進行的大量波形分析和頻譜分析,，中控設(shè)計出了佳的探頭形狀,、壁厚，高度,、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體,，采用較為先進的數(shù)控車床進行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù),，配合特殊的工藝處理,，從而大限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。這是中控公司在制作渦街流量計方面的技術(shù)*優(yōu)勢,，使得中控公司出廠的渦街流量計具有量好的抗振動能力,。
    ②FFM63系列智能渦街流量計的傳感器的通用性很強，從而使傳感器具有良好的互換性采用較為先進數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等,，確保加工精度,，從而使零部件（特別是旋渦發(fā)生體）的通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度,；能產(chǎn)生強大而穩(wěn)定的渦街信號,。
    ③結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件,，可靠性高,，使用維護方便。
    ④檢測元件不與介質(zhì)接觸,，性能穩(wěn)定,，使用壽命長
    傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝,，安全柵而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi)，不與被測介質(zhì)接觸,，所以FFM63系列渦街流量計具有結(jié)構(gòu)簡單,、通用性好和穩(wěn)定性高的特點。
    ⑤輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號,，無零點漂移,，精度高，方便與計算機聯(lián)網(wǎng)
    ⑥測量范圍寬,，量程比可達1：10
    ⑦渦街流量計測量體積流量時不需補償,，渦街輸出的信號實際上是與流速成線性關(guān)系的，也就是與體積流量成正比,。壓力和溫度補償?shù)哪康氖菫榱说玫搅黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量,，雙金屬溫度計若測量氣體的體積流量就不需要補償了,。
    ⑧壓力損失小。
    用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量,，若管道內(nèi)的大流量Qmax ＝200m3/h時,，傳感器的壓力損失是：△P ＝1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
    ⑨在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力,、溫度,、黏度、密度,、成分的影響,，僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
    ⑩應(yīng)用范圍廣,，蒸汽,、氣體、液體流量均可測量,。
渦街流量計的技術(shù)參數(shù)
●測量流體：飽和蒸汽,、過熱蒸汽、氣體,、液體（避免多相流）
●測量準確度及重復(fù)性：

●測量范圍

●額定壓力：1.6MPa,、2.5MPa、6.3MPa
●流體溫度：-40℃～250℃（普通型）,，100℃～350℃（普通型）
●結(jié)構(gòu)類型：一體型渦街流量計
●結(jié)構(gòu)材質(zhì)

●工作電源

 ●輸出信號：脈沖輸出,、4～20mA 電流輸出，RS485通訊等三種輸出可供選擇
●電氣接口：M20*1.5
●防護等級：IP65
●表體處理：傳感器表體采用不銹鋼噴砂,，放大器外殼采用噴塑,。
●環(huán)境溫度：-35℃～60℃（無LCD）、-5℃～60℃（帶LCD）
●相對濕度：5%～95℃

過熱蒸汽流量計口徑及流量范圍選型對照表：

過熱蒸汽流量表產(chǎn)品選型：

安裝示意圖：

安裝說明：
 

1.可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外,。環(huán)境條件要符合要求,。

2.應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上,。

3.應(yīng)避免安裝在有機械振動的管道上,。當(dāng)振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架,。

4.應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾,、有熱輻射、有腐蝕性氣體,、空間小和維修不方便的場所,。