熱式氣體流量表此系列熱式氣體流量計(jì)的傳感器部分是由微機(jī)電技術(shù)加工而成的 芯片組成,，它是按照熱分布式測(cè)量的工作原理，將熱絲與上、下游的測(cè)溫元件,，采用微型硅擴(kuò)散技術(shù),，集成在微芯片上，構(gòu)成了具有高技術(shù)含量的芯片傳感器,，它是一種微米結(jié)構(gòu)元 件的新型傳感器,，能夠精確測(cè)量氣體流動(dòng)時(shí)

本產(chǎn)品主要應(yīng)用于：工業(yè)氣體管道中氧氣、氮?dú)?、二氧化碳,、氫氣、壓縮空氣流量等氣體流量測(cè)量,。燃燒過程中空氣流量測(cè)量,。工業(yè)生產(chǎn)中測(cè)量管道氣體的流量監(jiān)測(cè)和過程控制。水處理中曝氣流量測(cè)量,。鋼鐵企業(yè)添加特殊氣體流量測(cè)量,。結(jié)構(gòu)和工作原理熱式氣體流量表結(jié)構(gòu)流量計(jì)由表頭、聯(lián)軸,、傳感器部件,、表體、整流器等重要部件構(gòu)成,。熱式氣體流量表儀表在出廠前已經(jīng)裝配完成,。用戶不需要再對(duì)儀表本身進(jìn)行任何裝配工作。在使用過程中,，包括用戶在維護(hù)過程中,，請(qǐng)不要自行拆卸儀表的任何部件，因?yàn)樽孕胁鹦逗?，可能?huì)導(dǎo)致以下問題發(fā)生：計(jì)量性能受到影響,，儀表密閉性受到破壞，安全性能受到影響,。

熱式氣體流量表傳感器工作原理氣體質(zhì)量流量計(jì)按照熱式流量測(cè)量的工作原理,，具有無需通過壓力 和溫度修正把體積換算到質(zhì)量的特點(diǎn)。是一種直接式質(zhì)量流量計(jì),。采用微機(jī)電技術(shù)制造熱式 氣體質(zhì)量流量計(jì),，是目前流量界*的氣體流量?jī)x表發(fā)展的趨勢(shì)。

熱式氣體流量表此系列熱式氣體流量計(jì)的傳感器部分是由微機(jī)電技術(shù)加工而成的 芯片組成,，它是按照熱分布式測(cè)量的工作原理,，將熱絲與上、下游的測(cè)溫元件,，采用微型硅擴(kuò)散技術(shù),，集成在微芯片上，構(gòu)成了具有高技術(shù)含量的芯片傳感器,，它是一種微米結(jié)構(gòu)元 件的新型傳感器,，能夠精確測(cè)量氣體流動(dòng)時(shí),，氣體分子從芯片表面帶走的熱量和在芯片表 面的微小空間里的熱場(chǎng)分布變化，從而獲得氣體流量與電壓信號(hào)的關(guān)系值,，并且直接轉(zhuǎn)換 為毫伏級(jí)電壓輸出信號(hào),。傳感器輸出的電壓信號(hào)通過智能處理器，直接顯示出氣體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量,。該流量計(jì)可以用于量測(cè)氣體的質(zhì)量流量,、體積流量或氣體流速。

熱式氣體流量表主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格公稱通徑DN（mm） 流量范圍（Nm3/h）壓力等級(jí)（MPa）準(zhǔn)確度（級(jí)）表體材料 連接方式

DN15 0.3―30 Nm3/h 1.6MPA不銹鋼法蘭

DN25 0.9―90 Nm3/h 1.6 不銹鋼法蘭

DN32 1.5—150 Nm3/h 1.6 不銹鋼法蘭

DN40 2.2―220 Nm3/h 1.6 不銹鋼法蘭

DN50 3.5―350 Nm3/h 1.6不銹鋼法蘭

DN65 5―600 Nm3/h 1.6 不銹鋼法蘭

DN80 6―800 Nm3/h 1.6不銹鋼法蘭

利用微機(jī)電技術(shù)制造的傳感器具有高度的重復(fù)性和穩(wěn)定性,，在量程范圍內(nèi)準(zhǔn)確度表述為：

1.0級(jí)：10%Qmax～Qmax：±1.0%,；Qmin～10%Qmax：±2.0%

1.5級(jí)：10%Qmax～Qmax：±1.5%；Qmin～10%Qmax：±3.0%

2.環(huán)境條件

· 環(huán)境溫度：-40℃～80℃

· 相對(duì)濕度：5 %～95 %

· 大氣壓力：70kPa～106kPa

3.流體條件

· 被測(cè)介質(zhì)溫度：-20℃～60℃

· 被測(cè)介質(zhì)必須是無漩渦的單相氣體

· 被測(cè)介質(zhì)____應(yīng)不含粉塵,、顆粒,、水分、油污等雜質(zhì)

4.工作電源及功耗·工作電源：24 VDC±15％紋波小于±５％ 3.6V/3.8AH鋰電池·后備電源（用戶可選）：輸入220V±10％,，50Hz,； 輸出24VDC·整機(jī)功耗：≤20mW

5.輸出信號(hào)4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)：（4～20）mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)線性對(duì)應(yīng)于（0～Q max）Nm3/h，或可自動(dòng) 設(shè)定量程,，可通過按鍵或PC機(jī)進(jìn)行上,、下量程輸出設(shè)定（在Q max范圍內(nèi)），傳輸距離 ≤1000m,。

6.數(shù)據(jù)接口RS-485信號(hào)接口：采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS協(xié)議，可從現(xiàn)場(chǎng)儀表中傳輸累計(jì)流量,、瞬時(shí)流量及實(shí)時(shí)數(shù) 據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù),。

7.顯示方式可以同時(shí)顯示累計(jì)流量和瞬時(shí)流量，均保留三位小數(shù)

熱式氣體流量表主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格公稱通徑DN（mm） 流量范圍（Nm3/h）壓力等級(jí)（MPa）準(zhǔn)確度（級(jí)）表體材料 連接方式

DN15 0.3―30 Nm3/h 1.6MPA不銹鋼法蘭

DN25 0.9―90 Nm3/h 1.6 不銹鋼法蘭

DN32 1.5—150 Nm3/h 1.6 不銹鋼法蘭

DN40 2.2―220 Nm3/h 1.6 不銹鋼法蘭

DN50 3.5―350 Nm3/h 1.6不銹鋼法蘭

DN65 5―600 Nm3/h 1.6 不銹鋼法蘭

DN80 6―800 Nm3/h 1.6不銹鋼法蘭

利用微機(jī)電技術(shù)制造的傳感器具有高度的重復(fù)性和穩(wěn)定性,，在量程范圍內(nèi)準(zhǔn)確度表述為：

1.0級(jí)：10%Qmax～Qmax：±1.0%,；Qmin～10%Qmax：±2.0%

1.5級(jí)：10%Qmax～Qmax：±1.5%；Qmin～10%Qmax：±3.0%

2.環(huán)境條件

· 環(huán)境溫度：-40℃～80℃

· 相對(duì)濕度：5 %～95 %

· 大氣壓力：70kPa～106kPa

3.流體條件

· 被測(cè)介質(zhì)溫度：-20℃～60℃

· 被測(cè)介質(zhì)必須是無漩渦的單相氣體

· 被測(cè)介質(zhì)____應(yīng)不含粉塵,、顆粒,、水分、油污等雜質(zhì)

4.工作電源及功耗·工作電源：24 VDC±15％紋波小于±５％ 3.6V/3.8AH鋰電池·后備電源（用戶可選）：輸入220V±10％,，50Hz,； 輸出24VDC·整機(jī)功耗：≤20mW

5.輸出信號(hào)4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)：（4～20）mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)線性對(duì)應(yīng)于（0～Q max）Nm3/h，或可自動(dòng) 設(shè)定量程,，可通過按鍵或PC機(jī)進(jìn)行上,、下量程輸出設(shè)定（在Q max范圍內(nèi)），傳輸距離 ≤1000m,。

6.數(shù)據(jù)接口RS-485信號(hào)接口：采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS協(xié)議,，可從現(xiàn)場(chǎng)儀表中傳輸累計(jì)流量,、瞬時(shí)流量及實(shí)時(shí)數(shù) 據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)。

7.顯示方式可以同時(shí)顯示累計(jì)流量和瞬時(shí)流量,，均保留三位小數(shù)

熱式氣體流量表選型表：

XE-RSL	熱式氣體流量表
公程通徑	-XX	100表示DN100
安裝形式		G	管道式
		C	插入式	1		螺紋連接
				2		法蘭連接
公稱壓力			A	0~0.6MPA
			B	0~1.0MPA
			C	0~1.6MPA
			D	0~2.5MPA
			E	0~4.0MPA
			F	0~6.4MPA
			G	0~10MPA
			H	0~16MPA
工藝條件				0	普通
				1	防腐
				2	防爆
				3	高溫
輸入信號(hào)					A		無輸出
					B		4~20MA
					C		RS485 MODBUS
供電電源							1	220V AC
							2	24V DC

熱式氣體流量表安裝要求：

1,、流量計(jì)安裝處的被測(cè)管道直管段長(zhǎng)度要求盡量能滿足：上游20D、下游10D（D為管道內(nèi)徑）,；如果小口徑滿足不了直管段要求可以安裝整流器,。

2、流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)該盡量安裝在流量計(jì)下游10D以下,，如必須安裝在前端的也盡量遠(yuǎn)離測(cè)點(diǎn),。