詳細(xì)介紹
鹽酸流量計(jì)種類概述:
鹽酸流量計(jì)是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測(cè)量館內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,,采用單片機(jī)嵌入式技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁,,同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總裁,,屬國內(nèi)*,技術(shù)穩(wěn)定,。在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí),,還可以輸出4-20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工,、環(huán)保、冶金,、醫(yī)藥,、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門,。
鹽酸流量計(jì)的測(cè)量原理與流量范圍:
流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管,。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平,。勵(lì)磁線圈由雙方波脈沖勵(lì)磁時(shí),,將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí),,如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,。將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B,,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積,。電動(dòng)勢(shì)E(流量信號(hào))由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器,。轉(zhuǎn)化器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,,并能輸出脈沖,,模擬電流等信號(hào),用于流量的控制和調(diào)節(jié),。
E=KBdv,,式中:E---為電極間的信號(hào)電壓(v),B---磁通密度(T),,d---測(cè)量管內(nèi)徑(m),,v---平均流速(m/s),式中k, d為常數(shù),,由于勵(lì)磁電流是恒流的,,故B也是常數(shù),則由E=KBdv可知,,體積流量Q與信號(hào)電壓E-成正比,,即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此,,只要測(cè)量出E就可確定流量Q,。
電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,,低流速應(yīng)不小于0.2m/s,應(yīng)不大于8m/s,。若介質(zhì)中含有固體顆粒,,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦,;對(duì)于粘滯流體,,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,,有利于提高測(cè)量精度,。
鹽酸流量計(jì)的選型需要注意哪幾種?
1,、儀表的顯示方式:一般分為一體顯示和分體顯示,。
2、儀表所安裝在管道的直徑,。
3,、被測(cè)介質(zhì)是什么?有沒有腐蝕性,?是否導(dǎo)電,?溫度,、壓力各是多少?
4,、介質(zhì)的流量范圍,、小到,如果需要精度更高,,需要提供常用流量,。
5、信號(hào)源的選擇:一般有4-20mA,、485通訊,、電壓信號(hào)等。
6,、連接方式:法蘭,、螺紋和卡箍。
7,、襯里的選擇:客戶可根據(jù)測(cè)量的介質(zhì)性質(zhì)來選擇型對(duì)應(yīng)的襯里材質(zhì),。
聚四氟乙烯(F4):能耐沸騰的鹽酸、硫酸,、硝酸和王水,,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯,、高溫三氟化氯,、高流速液氟、液氧,、自氧的腐蝕,。
聚全氟乙丙烯(F46):同F(xiàn)4,耐磨性,、抗負(fù)壓能力高于F4
聚氟合乙烯(Fs):適用溫度上限較聚四氟乙烯低,,但成本也較低。
聚氯丁橡膠:1,、有*的彈性,,高度的扯斷力,耐磨性能好,。2,、耐一般低濃度酸、堿,、鹽介質(zhì)的腐蝕,,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
聚氨酯橡膠:1,、耐磨性能*,。2,、耐腐蝕性能較差。
8,、電極的選擇:根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)選擇合適的電極材料,。
不銹鋼316L:用于工業(yè)用水、生活用水,、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),,適用于石油、化工,、鋼鐵等工業(yè)部門及,,市政、環(huán)保等領(lǐng)域,。
哈氏合金B(yǎng):對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,,也耐硫酸、磷酸,、氫fu酸,、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,,非氧化性鹽液的腐蝕,。
哈氏合金C:能耐非氧化性酸,如硝酸,、混酸,、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,,”,、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦:能耐海水,、各種氯化物和次氯酸鹽,、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸,、堿的腐蝕,。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,,但如酸中含有氧化劑(如硝酸,、Fc++、Cu++)時(shí),,則腐蝕大為降低,。
鉭:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似,。除了氫fu酸、發(fā)煙硫酸,、堿外,,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕,。在堿中刁,;耐蝕。
鉑/鈦合金:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),,但不適用于王水和銨鹽,。
不銹鋼涂覆碳化鎢:用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì),。
簡單總結(jié)而言:選型正確才能發(fā)揮鹽酸流量計(jì)的性能,,如果因?yàn)閰?shù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致的選型錯(cuò)誤,可導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量不準(zhǔn)確,,數(shù)據(jù)波動(dòng)大,,不穩(wěn)定。嚴(yán)重可直接影響產(chǎn)品的使用壽命,。
鹽酸流量計(jì)尺寸表
|
3,、選型表:
型號(hào) | 口徑 |
| ||||
XE-LDE | 15~2600 | |||||
|
| 代號(hào) | 電極材料 | 電極材料的選擇,可以儀表廠家,。選擇電極材料是根據(jù)鹽酸含有的成分濃度,,如含有特殊化學(xué)成分,請(qǐng)廠家來選擇電極,。 | ||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 鈦 | |||||
K5 | 鉭 | |||||
K6 | 鉑合金 | |||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳 化鎢 | |||||
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | 與電極一樣重要,,主要考慮到防腐、耐磨,。 | |||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號(hào) | 功能 | ||||
E1 | 0.3級(jí)(訂制) | |||||
E2 | 0.5級(jí)(標(biāo)配精度) | |||||
E3 | 1級(jí) | |||||
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa(標(biāo)配壓力等級(jí)) | |||||
P3 | 4.0MPa(以上需訂制) | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu)(訂貨需注明) | |||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu)
|
鹽酸流量計(jì)在運(yùn)行中常見的故障有兩種:一是儀表本身故障,, 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障,;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)變化,、沉積和結(jié)垢等,。我們就這兩類故障進(jìn)行探討。
電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見的故障有兩種:一是儀表本身故障,, 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障,;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)變化、沉積和結(jié)垢等,。我們就這兩類故障進(jìn)行探討,。
一、儀表無流量信號(hào)輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見,,原因一般有:(1)儀表供電不正常,;(2)電纜連接不正常;(3)液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求,;(4)傳感器零部件損壞或測(cè)量內(nèi)壁有附著層,;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
(1)確認(rèn)已接入電源,,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,,或嘗試更換整個(gè)電源線路板,判別其好壞,。
(2)檢查電纜是否完好,,連接是否正確。
(3)檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿,。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì),, 若方向不*雖可測(cè)量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,,必須改正,。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào),。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管,。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層,,對(duì)于容易結(jié)垢的測(cè)量液體,要定期進(jìn)行清理,。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,,更換損壞的元器件即可。
二,、輸出值波動(dòng)
1.原因分析
造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,,由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,, 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng),。
2.解決方案
(1)確認(rèn)是否為工藝操作原因,,流體確實(shí)發(fā)生流動(dòng),,此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除,。
(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾,。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好,。
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),,兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),,待液體滿管或氣泡平復(fù)后,,輸出值可恢復(fù)正常。
(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),,由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng),,可將流量計(jì)拆卸開,,重新固定好電路板。
三,、流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
1.原因分析
這類故障一般由以下情況引起:(1)變送器電路板是否完好,;
(2)當(dāng)液體流速過低時(shí),被測(cè)液體中含有微小氣泡,,氣泡上升在管道上方逐漸聚集,,則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào),,影響測(cè)量準(zhǔn)確度,;
(3)信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確;
(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確,。
2.解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好,。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕, 可導(dǎo)致電器性能下降或損壞,。此時(shí)應(yīng)更換電路板,。
(2)保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在zui低流量界限值之上,以使變送器能夠正常工作,。
(3)檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好,,若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象,將其重新連接即可,;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,,則需要換新的電纜。
(4)重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定,并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn),、滿度值進(jìn)行校驗(yàn),。
四、輸出信號(hào)超滿度量程
1.原因分析
(1)信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開,;
(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確,;
(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。
2.解決方案
(1)檢查信號(hào)回路連接正常與否,,若信號(hào)回路斷開,,輸出信號(hào)將超滿度值, 此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜,。同時(shí),,需檢查電纜的絕緣性能是否完好,若已經(jīng)不符合要求,,則需更換新的電纜,。
(2)詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求,。
(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套,,則需要與廠方調(diào)換。
五,、零點(diǎn)不穩(wěn)
1.原因分析
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡,。
(2)主觀上認(rèn)為管泵液體無流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。
(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好,、電極污染等)的原因,。
(4)信號(hào)回路絕緣下降。
2.解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,,此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),,工藝正常后,輸出值可恢復(fù)正常,。
(2)管道內(nèi)有微量流動(dòng),,這不是電磁流量計(jì)故障。
(3)若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,,或電極被污染,,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng),此時(shí)必須清洗,;若零點(diǎn)變動(dòng)不大,,也可嘗試重新調(diào)零。
(4)由于受環(huán)境條件的影響,,灰塵,、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi),,因此,需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞,,若不符合絕緣要求,則必須進(jìn)行清理,。