過(guò)氧化氫流量計(jì)簡(jiǎn)介：

過(guò)氧化氫流量計(jì)測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極,、勵(lì)磁線圈,、鐵芯與磁軛殼體。過(guò)氧化氫流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量,。包括酸,、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體,。廣泛應(yīng)用于石油,、化工、冶金,、紡織,、食品、制藥,、造紙等行業(yè)以及環(huán)保,、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域,。

過(guò)氧化氫流量計(jì)簡(jiǎn)介：

過(guò)氧化氫流量計(jì)測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極,、勵(lì)磁線圈,、鐵芯與磁軛殼體。過(guò)氧化氫流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量,。包括酸,、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體,。廣泛應(yīng)用于石油,、化工、冶金、紡織,、食品,、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保,、市政管理,，水利建設(shè)等領(lǐng)域。 
過(guò)氧化氫流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
１,、測(cè)量不受流體密度,、粘度、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,；
２、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件,，無(wú)壓損,，直管段要求較低；
３,、系列公稱通徑DN15～DN3000,。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４,、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定,、度高,。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５,、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型,；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,，2x16LCD顯示,，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠,；
７,、為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量,、反向總量及差值總量,；可顯示．莊、反流量,，并具有多種輸出：電流,、脈沖,、數(shù)字通訊、HART,；
８,、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能,；

過(guò)氧化氫流量計(jì)技術(shù)差數(shù)：

公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制）	管道式四氟襯里：DN10～DN600
	管道式橡膠襯里：DN40～DN2200
流動(dòng)方向	正,，反，凈流量
量程比	150：1
重復(fù)性誤差	測(cè)量值的±0.1%
精度等級(jí)	管道式：0.5級(jí),，1.0級(jí)
被測(cè)介質(zhì)溫度	普通橡膠襯里：－20～＋60℃
	高溫橡膠襯里：－20～＋90℃
	聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃
	高溫型四氟襯里：－20～＋180℃
額定工作壓力 （高壓可定制）	DN10－DN150：≤1.6MPa
	DN200－DN350：≤1.0MPa
	DN400－DN1000：≤0.6MPa
	DN450－DN2200：≤0.25MPa
流速范圍	0.1－15m/s
電導(dǎo)率范圍	被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm
信號(hào)輸出	4～20mA（負(fù)載電阻0～750Ω）,，脈沖/頻率，控制電平
通訊輸出	RS485,MODBUS協(xié)議,，HART協(xié)議
供電電源	AC220V或DC24V
要求直管段長(zhǎng)度	上游≥5DN,，下游≥2DN
連接方式	流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,符合國(guó)標(biāo)GB/T9115.1-2000
防爆等級(jí)	ExdeiallBT4-T6
防護(hù)等級(jí)	IP65，特殊訂制高可達(dá)IP68
環(huán)境溫度	－25～＋60℃
相對(duì)溫度	5%～95%
消耗總功率	小于20W

 

電磁流量計(jì)特點(diǎn)：

1.高清晰度背光中文LCD顯示,，顯示累積流量、瞬時(shí)流量,、流速,、流量百分比等

2.菜單操作，使用方便,，操作簡(jiǎn)單,，易學(xué)易懂

3.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量,、反向累計(jì)量及差值積算量

4.傳感器重要的部件－線圈作優(yōu)化的設(shè)計(jì),，并通過(guò)嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度

5.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理,，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,，保證低流速的測(cè)量精度

6.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度,，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度

7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的主要的生產(chǎn)工藝）,，特別是安裝線圈后的后一道焊接工序,，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

8.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面,，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供的測(cè)量結(jié)果

9.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,，功率損耗低

10.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁,，消除雜波干擾

11.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快,，精度高

12.全數(shù)字處理,，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠,，精度高

13.超低EMI開(kāi)關(guān)電源,，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

14.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù),，電路可靠性高

 
五、電磁流量計(jì)安裝要求：

 

· 環(huán)境選擇

流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,，如大型電機(jī),、大型變壓器、大型變頻器等,。安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）,。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù),。

· 位置選擇

流量計(jì)安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)液體。

選擇液體流動(dòng)脈沖小的地方,，應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門,、彎頭等局部阻力件。

測(cè)量雙相（固,、液和氣,、液）液體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方,。

被測(cè)管道內(nèi)徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量,，并且橢圓度應(yīng)較小。

· 直管段長(zhǎng)度

流量計(jì)安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D,，下游側(cè)應(yīng)不小于5D（D為被測(cè)管道通徑）,。

·  流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門

流量計(jì)的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè),。