性能要求：

根所國家相關標準，電熱管有如下要求:

1 升溫時間

在試驗電壓下,，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下,，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍;

對額定功率小于等于100W的元件為:±10%。

對額定功率大于100W的元件為+5%~-10%或10W,，取兩者中的較大值,。

有些企業(yè)的功率做得很準，例如:泰州佳一單端電熱管廠 ;

鹽城地區(qū)這邊,，有的企業(yè)可以做到+5%~-5%,，電阻值偏差僅為1Ω，如安耐電熱,。

3 泄露電流</DIV>

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應不超過公式中的計算值,，但zui大不超過5mA

I=1/6(tT×0.00001)

I-熱態(tài)泄露電流mA

t-發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

多個元件串聯(lián)到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗,。

4 絕緣電阻

出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應不小于50MΩ

密封試驗后,，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應不低于公式中的計算值,，但zui小應不小于1MΩ

R=「(10-0.015T)/t」×0.001

R-熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t-發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

5 絕緣耐壓強度

元件應在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗,，而不發(fā)生損壞

7 過載能力

元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環(huán)過載試驗,，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞

簡介
1,、帶翅片管護套式電加熱器由"金屬管狀電熱元件"和帶翅片保護套管等組成,。帶翅片保護套管由無縫鋼管、金屬翅片及耐熱≤300℃的石棉橡膠密封墊等制成,。
2,、電加熱器與油箱體采用法蘭連接固定；由密封墊密封,；由帶翅片護套式保護套管將金屬管狀電熱元件與被加熱元件介質(zhì)隔離,。在更換金屬管狀電熱元件時，不需放掉油箱的油液,，僅只需抽出金屬管狀電熱元件亦可更換,。使用、維護,、檢修,、方便、可靠,。
3,、該帶翅片管護套式電加熱器，翅片與保護套管是裝配件,。改變翅片的數(shù)量,，可以改變電加熱器表面負荷。合理的使用可防油液碳化,，燒焦,，安全、可靠,、延長介質(zhì)壽命,。

功率計算

1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設定溫度的所需要的功率

2,、計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下,，實際所需要的維持溫度的功率

3、根據(jù)以上兩種計算結(jié)果,，選擇加熱器的型號和數(shù)量,。總功率取以上二種功率的zui大值并考慮1.2系數(shù),。

公式:

1,、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2

式中:C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃)

M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg)

T為所需溫度和初始溫度之差(℃)

H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間(h)

Pzui終溫度下容器的熱散量(Kw)

2,、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P

式中:M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h

常見種類

翅片電熱管

翅片電熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱,。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口,，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑,，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高,，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質(zhì),。 翅片式管狀電加熱元件，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片,，與普通元件相比散熱面積擴大了2~3倍,，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3~4 倍。由于元件的長度縮短,，使得本身的熱損失減小,，在相同的功率條件下，具有升溫快,、熱效率高,、使用壽命長、加熱裝置體積小,，成本低等優(yōu)點,。它可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合,。

法蘭電熱管

(也稱插入式電加熱器):是采用U型管狀電熱元件,，依據(jù)加熱不同介質(zhì)設計規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上,，插入需加熱物料中,，發(fā)熱元件工作時所發(fā)出的大量熱量傳導給被加熱介質(zhì)使介質(zhì)溫度升高，達到所需的工藝要求,。當介質(zhì)溫度達到工藝要求的設定值時,，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號，經(jīng)PID運算后調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,，對發(fā)熱元件的電阻性負載實現(xiàn)溫度控制,。使介質(zhì)溫度均勻，達到所需要求;當發(fā)熱元件超溫或低液位時,，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞,，延長使用壽命。 法蘭電熱管主要針對石油,、化工,、食品,、機械等行業(yè)各類儲罐、容器,、油箱內(nèi)物料保溫和加熱,。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封。

鈦電熱管

以鈦管為外殼,，沿管內(nèi)中心軸向均布電熱合金絲其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂,，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬電熱元件高腐蝕液體,。鈦電熱管具有結(jié)構(gòu)簡單,，機械強度高、熱效率高,、安全可靠,、安裝簡便、使用壽命長等特點,。廣泛適用于各種高腐蝕液體中,。 鈦材具有比重小，廣泛應用于加熱水,、硝鹽溶液,、酸溶液、堿溶液,實踐證明,，鈦在防腐設備生產(chǎn)應用中,，效率高、壽命長,、在電鍍設備應用中,，不影響鍍液可大大提高電鍍行業(yè)效益。 電熱元件的有效長度必須全部浸入液體中使用,。

發(fā)黑處理

在電熱管的生產(chǎn)過程中有時會用到發(fā)黑處理,，發(fā)熱處理就是不銹鋼等金屬物件的熱處理的一個過程，處理之后表面會有一層氧化膜以達到防腐防銹的目的,。經(jīng)過發(fā)熱處理之后會提高加熱管表面的耐磨性,，提高表面的硬度，而且不會影響到電熱管里面的部件,。

常規(guī)工作條件下,，電熱管表面發(fā)黑處理zui簡便的方法以下幾個步驟:

1、首先對金屬管表面進行清洗,，保持干凈;

2,、二是表面進行脫脂處理，這個過程可以把金屬管*放置于脫脂液當中,。脫脂液的PH值在13左右,，時間不小于半個小時,。脫脂之后用清水洗凈。

3,、接下來可進行酸洗,，酸洗液PH值3左右，處理時間不長于10分鐘即可,，酸洗之后清水洗凈;

4,、發(fā)黑處理:池液濃度PH值2-4之間，處理時間10分鐘上下,，發(fā)黑之后無比清洗干凈;

5,、zui后進行烘干，上油;

按照以上五點就可以進行對電熱管的發(fā)黑處理還是一個非常有效的方法,。

HRY8/6KW翅片式電加熱器       HRY8/6KW翅片式電加熱器