MOOG伺服閥*穆格*
MOOG伺服閥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對抗燃油的使用壽命有直接的影響,因此,,系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素:系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,。抗燃油應(yīng)采用獨(dú)立的管路系統(tǒng),,以免礦物油,、水分、等泄露至燃油中造成污染,。系統(tǒng)管路中盡量減少死角,,以利于沖洗系統(tǒng)。油箱容量大小適宜,,油箱用于儲存系統(tǒng)的全部用油,,同時還起著分離空氣和機(jī)械雜質(zhì)的作用。如果油箱容量設(shè)計(jì)過小,,抗燃油在油箱中停留時間短,,起不到分離作用,會加速油質(zhì)劣化,,縮短抗燃油的使用壽命,。
MOOG伺服閥結(jié)構(gòu)及工作原理(以雙噴嘴擋板為例)雙噴嘴擋板式力反饋二級MOOG伺服閥由電磁和液壓兩部分組成。電磁部分是永磁式力矩馬達(dá),,由磁鐵,,導(dǎo)磁體,銜鐵,,控制線圈和彈簧管組成,。液壓部分是結(jié)構(gòu)對稱的二級液壓放大器,前置級是雙噴嘴擋板閥,,功率級是四通滑閥,。畫法通過反饋桿與銜鐵擋板組件相連。力矩馬達(dá)把輸入的電信號(電流)轉(zhuǎn)換為力矩輸出,。無信號時,,銜鐵有彈簧管支撐在上下導(dǎo)磁體的中間位置,磁鐵在四個氣隙中產(chǎn)生的極化磁通是相同的力矩馬達(dá)無力矩輸出,。此時,,擋板處于兩個噴嘴的中間位置,,噴嘴兩側(cè)的壓力相等,滑閥處于中間位置,,閥無液壓輸出,;若有信號時控制線圈產(chǎn)生磁通,其大小和方向由信號電流決定,,磁鐵兩極所受的力不一樣,,于是,在磁鐵上產(chǎn)生磁轉(zhuǎn)矩(如逆時針),,使銜鐵繞彈簧管中心逆時針方向偏轉(zhuǎn),,使擋板向右偏移,噴嘴擋板的右側(cè)間隙減小而左側(cè)間隙增大,,則右側(cè)壓力大于左側(cè)壓力,,從而推動滑閥左移。同時,,使反饋桿產(chǎn)生彈性形變,,對銜鐵擋板組件產(chǎn)生一個順時針方向的反轉(zhuǎn)矩。當(dāng)作用在銜鐵擋板組件上的電磁轉(zhuǎn)矩,、彈簧管反轉(zhuǎn)矩反饋桿反轉(zhuǎn)矩等諸力矩達(dá)到平衡時,,滑閥停止移動,取得一個平衡位置,,并有相應(yīng)的流量輸出,。
MOOG伺服閥*穆格*
MOOG伺服閥的常見故障力矩馬達(dá)部分
線圈斷線:引起閥不動,無電流,。
銜鐵卡住或受到限位:原因是工作氣隙內(nèi)有雜物,,引起閥門不動作。
球頭磨損或脫落:原因是磨損,,引起伺服閥性能下降,,不穩(wěn)定,頻繁調(diào)整,。
緊固件松動:原因是振動,,固定螺絲松動等,引起零偏增大,。
彈簧管疲勞:原因是疲勞,,引起系統(tǒng)迅速失效,伺服閥逐漸產(chǎn)生振動,,系統(tǒng)震蕩,,嚴(yán)重的管路也振動。
反饋桿彎曲:疲勞或人為損壞,,引起閥不能正常工作,,零偏大,控制電流可能到最大,。
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