德國賀德克HYDAC壓力傳感器銷售中心
主要表現在零點和靈敏度的不穩(wěn)定。這是因為彈性元件經過毛坯鍛造,、機械加工,、熱處理、表畫處理,、表面打磨,、電阻應變計粘貼和加壓固化等工藝過程，在其內部和膠層之中產生殘余應力，隨著時間的增加殘余應力逐漸釋放,，造成測力傳感器在使用早期性能不穩(wěn)定,。一般都是在測力傳感器出廠前，通過各種技術措施與工藝手段模擬使用條件,，進行各種穩(wěn)定性處理（也稱人工老煉試驗）使其在生產過程中基

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主要表現在零點和靈敏度的不穩(wěn)定,。這是因為彈性元件經過毛坯鍛造、機械加工,、熱處理,、表畫處理、表面打磨,、電阻應變計粘貼和加壓固化等工藝過程,，在其內部和膠層之中產生殘余應力，隨著時間的增加殘余應力逐漸釋放,，造成測力傳感器在使用早期性能不穩(wěn)定,。一般都是在測力傳感器出廠前，通過各種技術措施與工藝手段模擬使用條件,，進行各種穩(wěn)定性處理(也稱人工老煉試驗)使其在生產過程中基本渡過初始不穩(wěn)定期,，把性能波動減至小，流通到用戶組測力裝置調試時已進入穩(wěn)定工作時期,。  
彈性元件,、外殼、膜片及上壓頭,、下壓墊的設計,，都必須保證受載后在結構上不產生性能波動，或性能波動很小,，為此在測力傳感器設計時,，應盡量作到應變區(qū)受力單一，應力均勻一致,；貼片部位為平面,；在結構上保證具有一定的抗偏心載荷和側向載荷的能力；安裝力遠離應變區(qū),，測量時應避免載荷支承點的位移,。盡管測力傳感器屬于裝配制造產品，但為了保證具有技術性能和長期穩(wěn)定性,，盡可能將它設計成一個整體結構,。彈性元件的金屬材料對測力傳感器的綜合性能和長期穩(wěn)定性起關鍵作用。應選擇強度極限和彈性極限高,，彈性模量的時間,、溫度穩(wěn)定性好，彈性滯后小，機械加工和熱處理產生的殘余應力小的材料,。有資料表明：只要材料淬火后的塑性好,，它在機械加工和熱處理后的殘余應力就小。還要特別重視彈性模量隨時間的穩(wěn)定性,，要求在測力傳感器使用壽命期間內材料的彈性模具不發(fā)生變化,。

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傳感器耐受客觀環(huán)境和感應環(huán)境影響而能穩(wěn)定可靠工作的根本保障。如果防護密封不良,，粘貼在彈性元件上的電阻應變計及應變粘結劑膠層，都會吸收空氣中的水分而產生增塑,，造成粘結強度和剛度下降,，引起零點漂移和輸出無規(guī)律變化，直至測力傳感器失效,。因此有效的防護密封是測力傳感器長期穩(wěn)定工作的根本保證,，否則將使各項工藝成果前功盡棄。電阻應變計應具有性能,，要求靈敏系數穩(wěn)定性好,，熱輸出小，機械滯后和蠕變小,，應變量為1000×10-6時疲勞壽命可達108,，電阻值偏差小，批次質量均一性好等,。應變粘結劑應具有粘結強度大,，抗剪強度高；彈性模量較大且穩(wěn)定,；電絕緣性能好,；具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數；蠕變和滯后??；固化時膠層體積收縮小等。粘貼電阻應變計時一定要嚴格控制膠層厚度,，因為粘結強度隨膠層厚度的增加而降低,。

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