不二越NACHI液壓泵和原動(dòng)機(jī)輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接,，嚴(yán)禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)液壓泵,，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接,，則應(yīng)加一對(duì)支座來安裝帶輪或齒輪,，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm,。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa,。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱zui低油面200mm以下,。不二越NACHI液壓泵特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器

不二越NACHI液壓泵和原動(dòng)機(jī)輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接,，嚴(yán)禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接,，則應(yīng)加一對(duì)支座來安裝帶輪或齒輪,，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱,，回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa,。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱zui低油面200mm以下,。不二越NACHI液壓泵特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器,，吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長(zhǎng)L<2500mm,，管道彎頭不多于兩個(gè)。

不二越NACHI液壓泵液壓元件間隙大,，液壓泵闊隙大漏油嚴(yán)重使執(zhí)行元件產(chǎn)生爬行,；各種控制閥的詛尼孔或節(jié)流口被污物堵塞,，閥芯移動(dòng)不靈活使壓力j波動(dòng)大,，造成推力或流量時(shí)大時(shí)小產(chǎn)生爬行,；閥門零件磨損,，使配合間隙過大，泄漏引起壓,。力不足產(chǎn)生爬行,。摩擦阻力變化引起的爬行(如掖壓缶t中心錢與活塞桿不平行，不二越NACHI液壓泵活塞桿局部或全長(zhǎng)彎曲j缸l筒失圓或被刮傷，活塞桿兩端油封調(diào)整過緊等閥芯被卡原因：滑閥運(yùn)動(dòng)副幾何形狀誤差大或不同軸度變化引起的徑向不平衡力,?？稍趇閥芯的表面開設(shè)均勻槽，提高閥芯與閥孔的捌造精,。甓證其配合間隙,；不二越NACHI液壓泵同時(shí)提高液壓油清措；

不二越NACHI液壓泵液壓缸兩端沒有緩沖裝置或行程調(diào)節(jié)不當(dāng),、活塞與缸蓋發(fā)生碰撞,。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油不良(如，端蓋處紙墊損壞,，活塞與缸體孔配合間隙過大，節(jié)流螺母松動(dòng)或調(diào)整不當(dāng),，活塞兩端的外緣與端蓋內(nèi)孔的配合間隙過大,，使得三角槽不起緩沖作用等),。系統(tǒng)壓力調(diào)整過高或系統(tǒng)內(nèi)存大大量空氣等。泄漏原因：系統(tǒng)壓力調(diào)得過高,；油管接頭太多并松動(dòng)、接合面或各密封面密封不良,；密封件選擇不當(dāng),、損壞,、老化以及裝配不當(dāng),；油溫過高等。不二越NACHI液壓泵爬行原因：驅(qū)動(dòng)剛性差,，空氣進(jìn)入油液中,，在低壓狀態(tài)下會(huì)逸出，形成氣泡,，產(chǎn)生氣穴,，使液壓油有明顯的彈性，造成驅(qū)動(dòng)剛性差麗引起爬行,。