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更新時(shí)間:2020-04-28 16:51:33瀏覽次數(shù):341

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盤(pán)式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式,,按加熱方式,,有接觸傳導(dǎo)型、熱風(fēng)對(duì)流型及對(duì)流傳導(dǎo)混合型,。按操作壓力分,,有常壓型、氣密及真空型,。既可作干燥機(jī),,又可作冷卻器,或兩者兼用,。

詳細(xì)介紹

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盤(pán)式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式,,按加熱方式,有接觸傳導(dǎo)型,、熱風(fēng)對(duì)流型及對(duì)流傳導(dǎo)混合型,。按操作壓力分,有常壓型,、氣密及真空型。既可作干燥機(jī),,又可作冷卻器,,或兩者兼用。

典型的盤(pán)式接觸干燥機(jī),,主要有殼體及框架,,空心加熱盤(pán)、主軸及攪拌臂與耙葉,、上下軸承,、聯(lián)軸器、變速驅(qū)動(dòng)裝置,、加料器,,熱載體進(jìn)出口管及其控制儀表,檢視門(mén)及出料裝置等組成,。若為對(duì)流干燥時(shí),,還裝有風(fēng)扇,、加熱器或燃燒室、通風(fēng)箱等部件,。真空 干燥時(shí),,配套有真空、分離或冷凝設(shè)備,。

設(shè)備殼體為立式圓筒形或多邊形筒體,。真空或氣密操作時(shí),考慮到設(shè)備的受力情況,,通常呈圓筒體,。內(nèi)部裝有框架,以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤(pán),。間距一定,,空心加熱盤(pán)的中空部分可通入支撐桿,借以增加剛度和強(qiáng)度,。每層加熱盤(pán)上均有進(jìn)出口管,,可串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝,,單獨(dú)控制各層加熱盤(pán)的溫度,,調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)溫度分布。如果工藝需收熱量,,避免固定床后期料溫趨于加熱盤(pán)壁溫而過(guò)熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生,。哪里有賣(mài)二手盤(pán)式干燥機(jī)出售行情

 

每層加熱盤(pán)上附有2~4根攪拌臂,臂上設(shè)有若干個(gè)猶如鏵犁形的耙葉,。攪拌臂呈水平置放,,彼此交錯(cuò)固定在中心主軸上,并由外部變速驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),,以1~8r/min的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn),。耙片的形式及數(shù)量,視工況要求及停留時(shí)間而定,,其結(jié)構(gòu)應(yīng)可作彈性運(yùn)動(dòng),,使其底刃在板面上浮動(dòng)。鏵犁形耙葉的作用在于:

1,、不斷移動(dòng)每層加熱盤(pán)上物料,,使物料沿阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng),均勻地布滿于板面上,,從而增加了接觸加熱的長(zhǎng)度,,達(dá)到連續(xù)輸送和干燥的目的。

2,、不斷地翻動(dòng)攪拌物料,,使同批物料層內(nèi)物料有效混合,,避免料溫不均勻,防止物料與加熱盤(pán)面間的沸騰現(xiàn)象出現(xiàn),。避免物料黏結(jié)于盤(pán)面上,,降低了熱阻,提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率,。

3,、不斷地翻動(dòng)攪拌物料,有利于提高傳質(zhì)速率,??傊瑪嚢钑r(shí)間越短,,攪拌就越激烈,,傳熱系數(shù)就越大,干燥速率大,,并使產(chǎn)品質(zhì)量均勻,,干燥周期大大縮短。耙片的底刃一般與攪拌臂呈45°或135°傾斜角,,致使物料在耙片的作用下,,在奇數(shù)層小加熱盤(pán)上由里向外移動(dòng),而在偶數(shù)層大加熱盤(pán)上卻由外向里移動(dòng),。

被干燥物料由頂部加熱器連續(xù)不斷地從加料口加入設(shè)備內(nèi),,首先落到^上面層加熱盤(pán)內(nèi)圈盤(pán)面上,在中心主軸驅(qū)動(dòng)的攪拌耙片的機(jī)械作用下,,邊翻動(dòng)攪拌混合,,邊連續(xù)地由里向外緣推進(jìn)移動(dòng),使物料以5~20mm薄層均勻地布滿于整個(gè)加熱盤(pán)面上,,進(jìn)行有效地接觸傳導(dǎo)干燥,;而后不斷地從外緣跌落到第二層大加熱盤(pán)的外緣,再在耙片作用下,,將物料從外向里移動(dòng)到內(nèi)圈,落到下層盤(pán)面的內(nèi)圈,。不斷重復(fù)上述運(yùn)動(dòng),,一層層地不斷移動(dòng)和干燥物料,直至^底層,,達(dá)到規(guī)定的產(chǎn)品含水率,。^后從底部出料口由螺旋輸送機(jī)排出,獲得合格的干燥產(chǎn)品,。

 

 

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