長(zhǎng)期出售二手煤泥烘干機(jī)報(bào)價(jià)

煤泥烘干機(jī)主要是用于烘干煤泥,，煤泥本身具有高濕,、高粘結(jié)性，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：

　　一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);

　　二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中,，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率,，提高了干燥速率;

　　三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū);

　　四是出料區(qū),，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

　　煤泥由裝載機(jī)鏟入打散喂料機(jī),，轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機(jī)送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置,，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,，被自筒底提至筒頂落下,，形成“料幕”，和濕煤泥同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)衩耗嘈纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換,，預(yù)熱濕煤泥并蒸發(fā)部分水分,。

　　同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕煤泥進(jìn)入中溫干燥階段,，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著煤泥與煙氣的反復(fù)混合交換,，達(dá)到對(duì)煤泥的水分要求后被排出干燥滾筒,，熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)一級(jí)旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵，再經(jīng)過(guò)二級(jí)袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細(xì)除塵,，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m³以下,，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

長(zhǎng)期出售二手煤泥烘干機(jī)報(bào)價(jià)
2019全新煤泥烘干設(shè)備,，多年制造經(jīng)驗(yàn),煤泥烘干機(jī)品牌廠家,，完整的設(shè)備投資方案，

免費(fèi)在線(xiàn)咨詢(xún)技術(shù)工程師,！

三,、煤泥烘干機(jī)性能特點(diǎn)

　    1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),，處理量大,，燃料消耗少，干燥成本低;

　　2,、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高;

　　3,、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分;

　　4,、新型給料,、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;

　　5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分,、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);

　　6,、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損,，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;

　　7,、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸,，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;

　　8,、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8% 以下,，粒度可控制在8mm 以下,。

　　特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備，解決入料不均勻,、不連續(xù),、瞬時(shí)量大等問(wèn)題，*的給排料密封技術(shù)確保熱效率,，實(shí)現(xiàn)煤泥的靈活運(yùn)輸,。

　　通過(guò)內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置,，在干燥的過(guò)程中對(duì)煤泥進(jìn)行自動(dòng)破碎,、清理和布料，提高干燥強(qiáng)度,。

　　多種燃燒設(shè)備及爐體,、爐型設(shè)計(jì)，外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加高效,，打造高效節(jié)能的熱源利用方案,。

　　調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，適應(yīng)不同形態(tài)的入料原料性質(zhì),，滿(mǎn)足原料水份要求,，調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，降低磨損及動(dòng)力消耗,。